cálculo de costes de trabajo

El costeo por órdenes de trabajo es un método contable que registra los costos e ingresos por orden de trabajo y permite generar informes estandarizados de rentabilidad por orden. Para que un sistema contable admita el costeo por órdenes de trabajo, debe permitir asignar números de orden de trabajo a partidas individuales de gastos e ingresos. Una orden de trabajo puede definirse como un proyecto específico realizado para un cliente, una unidad de producto fabricada o un lote de unidades del mismo tipo producidas conjuntamente.

Aplicar el costeo por órdenes de trabajo en un entorno de fabricación implica hacer un seguimiento de qué "orden" utiliza distintos tipos de gastos directos, como mano de obra directa y materiales directos, y luego asignar los costos indirectos ( mano de obra indirecta , costos de garantía, control de calidad y otros costos indirectos) a las órdenes de trabajo. Un informe de rentabilidad por orden de trabajo es como un estado de resultados general de la empresa, pero es específico para cada orden de trabajo.

El cálculo de costos por orden de trabajo permite evaluar todos los costos involucrados en una obra de construcción o en la fabricación de bienes en lotes específicos. Estos costos se registran en cuentas contables durante la vida útil de la obra o lote y, posteriormente, se resumen en el balance de comprobación final antes de la elaboración del estado de costos de la obra o del lote de fabricación.

El costeo por órdenes de trabajo (conocido también como costeo por órdenes de trabajo, del cual la contabilidad de proyectos es un subconjunto ) es fundamental para la contabilidad gerencial. Se diferencia del costeo por procesos en que el flujo de costos se registra por orden de trabajo o lote, en lugar de por proceso. La distinción entre costeo por órdenes de trabajo y costeo por procesos radica en la naturaleza del producto y, por lo tanto, en el tipo de proceso de producción.

• El costeo por procesos se utiliza cuando los productos son más homogéneos. ^{[ 1 ]} Por el contrario, los sistemas de costeo por órdenes de trabajo asignan costos a distintas órdenes de producción que son significativamente diferentes. Luego se calcula un costo promedio por unidad de producto para cada orden.
• Los sistemas de costeo por procesos asignan costos a uno o más procesos de producción. Dado que todas las unidades son idénticas o muy similares, el costo promedio por unidad de producto se calcula dividiendo los costos del proceso entre el número de unidades producidas.
• Muchas empresas producen productos con algunas características únicas y algunos procesos comunes. Estas empresas utilizan sistemas de cálculo de costos que incluyen características tanto de cálculo de costos por trabajo como por proceso. ^{[ 2 ]}

El cálculo de costos por trabajo es el proceso de determinar sistemáticamente el costo de mano de obra y materiales para cada trabajo, y luego utilizar esta información para generar una cotización para el cliente. Este método se puede utilizar en prácticamente cualquier industria (especialmente en el sector servicios) para garantizar que el precio del producto cubra los costos reales, los gastos generales y genere ganancias. El objetivo de cualquier negocio es obtener beneficios, y el cálculo de costos por trabajo es la forma más eficaz de asegurarlo. En un sistema de cálculo de costos por trabajo, los costos se pueden acumular por trabajo o por lote. Para un trabajo típico, los materiales directos, la mano de obra, los costos de subcontratación, el equipo y otros costos directos se registran según sus valores reales. Estos se acumulan hasta que se completa el trabajo o el lote. Los gastos generales o "indirectos" se pueden aplicar utilizando una tasa basada en las horas de mano de obra directa o algún otro inductor de costos del Costeo Basado en Actividades . En cualquier caso, una vez que se agregan los gastos generales/indirectos, se puede determinar el costo total del trabajo. Si el contable utiliza un sistema de contabilidad general que carece de una verdadera funcionalidad de cálculo de costes por proyecto, los costes deben transferirse manualmente de Productos en Proceso a Productos Terminados ( Costo de Ventas para el sector servicios). Por supuesto, en la actualidad, con el software de cálculo de costes por proyecto, el registro manual de costes es un proceso obsoleto. Este registro manual es obligatorio para las empresas que siguen utilizando software de contabilidad general para el cálculo de costes por proyecto. Los contables más avanzados están adoptando software de cálculo de costes por proyecto, mejorando así el control de costes, reduciendo riesgos y aumentando la rentabilidad.

En un sistema de contabilidad de costos de proyectos eficaz, se establece un presupuesto antes de que comience el proyecto. A medida que se incurren los costos reales, se comparan con los costos presupuestados para determinar las variaciones en cada fase del proyecto. Se utilizan códigos de costos para cada fase, lo que permite generar y controlar "mini-presupuestos". En la industria de la construcción, el Construction Specifications Institute (CSI) ha establecido un sistema de codificación de costos estándar del sector. El sistema de cálculo de costos de proyectos consta de varios inductores de costos que determinan los costos del proyecto.

Estos ejemplos asumirán que los gastos generales se asignan en función de las horas de mano de obra directa. El material directo se abrevia como DM, la mano de obra directa como DL y los gastos generales como OH.

La corporación XYZ fabrica aviones. Se completó 1 pedido (n.° 110), 2 recibieron trabajo adicional (n.° 111, 112) y se recibió 1 nuevo pedido (n.° 113). Los gastos generales se asignan a una tasa de $100/hora de mano de obra directa. Todos los empleados ganan $20/hora. Los saldos iniciales de trabajo en proceso son los siguientes: n.° 110, $25 000; n.° 111, $10 000; n.° 112, $12 000; n.° 113 $0 (Nuevo pedido). A continuación se muestran las cantidades de mano de obra directa y mano de obra directa utilizadas.

• #110 $2,000 DM, 25 horas DL. Por lo tanto, se agregan $5,000 en costo nuevo ($2,000 DM, $500 DL, $2,500 OH). El trabajo tuvo un costo total de $30,000. Este monto se transfiere de Trabajo en Proceso a Productos Terminados o Costo de Ventas.
• #111 $3,000 DM, 30 horas DL. Por lo tanto, se agregan $6,600 de costo nuevo ($3,000 DM, $600 DL, $3,000 OH). El trabajo tiene un nuevo costo total de $16,600. Este monto permanece en Trabajo en Proceso hasta su finalización.
• #112 $5,000 DM, 100 horas DL. Por lo tanto, se agregan $17,000 de costo nuevo ($5,000 DM, $2,000 DL, $10,000 OH). El trabajo tiene un nuevo costo total de $29,000. Este monto permanece en Trabajo en Proceso hasta su finalización.
• #113 $1,000 DM, 10 horas DL. Por lo tanto, se agregan $2,200 de costo nuevo ($1,000 DM, $200 DL, $1,000 OH). El trabajo tiene un nuevo costo total de $2,200. Este monto permanece en Trabajo en Proceso hasta su finalización.

Precaución: los gastos generales se asignan en función de las horas de mano de obra directa (MOD). Si bien en este caso, asignar los gastos generales en función del costo de MOD (5 dólares de gastos generales por cada dólar de costo de MOD) produciría el mismo resultado, esto no siempre es así. Dado que las tarifas se establecen en función de un presupuesto, si a los empleados se les paga una tarifa diferente a la presupuestada, la asignación en una proporción de 5 a 1 dólares produciría un costo diferente al de la asignación establecida de 100 dólares por hora de MOD. Las empresas utilizan métodos de asignación de gastos generales ligeramente diferentes.

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