Gestión de procesos de fabricación

La gestión de procesos de fabricación ( MPM ) es un conjunto de tecnologías y métodos que se utilizan para definir cómo se fabricarán los productos. La MPM se diferencia del ERP/MRP , que se utiliza para planificar el pedido de materiales y otros recursos, establecer cronogramas de fabricación y recopilar datos de costos. ^[1]

Una piedra angular de MPM es el repositorio central para la integración de todas estas herramientas y actividades que ayudan en la exploración de escenarios alternativos de líneas de producción ; haciendo que las líneas de ensamblaje sean más eficientes con el objetivo de reducir el tiempo de entrega del producto, tiempos de producto más cortos y menores inventarios de trabajo en progreso (WIP), además de permitir una respuesta rápida al producto o cambios de producto.

Planificación del proceso de producción
- Planificación del concepto de fabricación
- Planificación y análisis del diseño de la fábrica
  - Simulación de flujo de trabajo.
  - planificación del montaje de la ruta de paseo
  - Optimización del diseño de plantas
- Balanceo de línea de modelo mixto.
- Cargas de trabajo en múltiples estaciones.
- Herramientas de simulación de procesos, por ejemplo, líneas de troquelado, líneas de fabricación
- Simulación ergonómica y evaluación de tareas de montaje de producción
- Planificación de recursos
Fabricación asistida por ordenador (CAM)
- Control numérico CNC
- Control numérico directo (DNC)
- Desarrollo de herramientas/equipos/accesorios
- Configuración de celdas de trabajo de herramientas y robots y programación fuera de línea (OLP)
Generación de instrucciones de trabajo en taller
Estimaciones de tiempo y costos
- ABC – Costeo basado en actividades de fabricación
- Esquema de la organización industrial
Garantía de calidad asistida por computadora (CAQ)
- Análisis de modos de falla y efectos (FMEA)
- Control estadístico de procesos (CEP)
- Inspección asistida por computadora con máquina de medición por coordenadas (CMM)
- Análisis de acumulación de tolerancias utilizando modelos PMI .
Mediciones de éxito
- Eficacia general del equipo (OEE),
Comunicación con otros sistemas
- Planificación de recursos empresariales (ERP)
- Gestión de operaciones de fabricación (MOM)
- Gestión de datos de productos (PDM)
- SCADA (supervisión, control y adquisición de datos) supervisión y control de procesos en tiempo real
- Interfaz hombre-máquina (HMI) (o interfaz hombre-máquina (MMI))
- Sistema de control distribuido (DCS)

Véase también

Referencias

^ Machover, Carl (enero de 1996). "18" . Manual de CAD/CAM . Beverly Beckert. McGraw-Hill Companies. pág. 236. ISBN. 978-0-07-039375-2.

Lectura adicional

Materiales y procesos de fabricación, ISSN 1532-2475 (electrónico) ISSN 1042-6914 (papel), Taylor & Francis

[Machover_236-1] Machover, Carl (enero de 1996). "18" . Manual de CAD/CAM . Beverly Beckert. McGraw-Hill Companies. pág. 236. ISBN. 978-0-07-039375-2.