Articulo de referencia

Tornillo autorroscante

Dos tornillos autorroscantes formadores de rosca con cabezas diferentes . La cabeza avellanada tiene un rebaje Pozidriv . Un tornillo autorroscante es aquel que puede crear su p...

Dos tornillos autorroscantes formadores de rosca con cabezas diferentes . La cabeza avellanada tiene un rebaje Pozidriv .

Un tornillo autorroscante es aquel que puede crear su propia rosca al ser introducido en el material. En un sentido más estricto, el término autorroscante se utiliza para describir un tipo específico de tornillo roscador diseñado para crear una rosca en materiales relativamente blandos o en láminas, excluyendo los tornillos para madera . Otros tipos específicos de tornillos autorroscantes incluyen los tornillos autoperforantes y los tornillos de rosca por laminación .

Mecanismo

Tornillo autorroscante con ranura y punta tipo B (roma).

Los tornillos autorroscantes tienen una amplia gama de patrones de punta y rosca, y están disponibles con casi cualquier diseño de cabeza posible . Las características comunes son que la rosca cubre toda la longitud del tornillo desde la punta hasta la cabeza y una rosca pronunciada lo suficientemente dura para el sustrato previsto , a menudo cementada . [ 1 ]

En sustratos duros como metales o plásticos duros, la capacidad de autorroscado se suele conseguir cortando una hendidura en la rosca del tornillo, lo que genera una ranura y un filo de corte similares a los de un macho de roscar . Así, mientras que un tornillo de máquina convencional no puede roscar su propio orificio en un sustrato metálico, uno autorroscante sí puede (dentro de límites razonables de dureza y profundidad del sustrato).

Para sustratos más blandos, como madera o plásticos blandos, la capacidad de autorroscado puede lograrse simplemente con una punta cónica tipo barrena (sin necesidad de ranura). Al igual que la punta de un clavo o una barrena , dicha punta crea el orificio mediante el desplazamiento del material circundante, en lugar de mediante perforación, corte o evacuación que generen virutas .

No todos los tornillos autorroscantes tienen punta afilada. La punta tipo B es roma y está diseñada para usarse con un orificio guía , generalmente en materiales laminados. La ausencia de punta afilada facilita el embalaje y la manipulación, y en algunas aplicaciones puede ser útil para reducir el espacio libre necesario en la parte posterior de un panel fijado o para disponer de más rosca en un tornillo de longitud determinada. [ 2 ]

Formación de roscas frente a corte de roscas

Los tornillos autorroscantes se pueden dividir en dos clases: [ 3 ] aquellos que desplazan el material (especialmente plástico y láminas metálicas delgadas) sin eliminarlo, conocidos como tornillos autorroscantes "formadores de rosca", y los autorroscantes con superficies de corte afiladas que eliminan el material a medida que se insertan, denominados tornillos autorroscantes "cortadores de rosca".

Los tornillos autorroscantes pueden tener una vista en planta no circular, como la simetría quíntuple de los tornillos pentalobulares o la simetría triple de los tornillos Taptite, mientras que los tornillos cortaroscantes pueden tener una o más estrías mecanizadas en sus roscas, lo que produce bordes cortantes.

Tornillos autorroscantes

Un tornillo autorroscante y tres tornillos autorroscantes.

Algunos tornillos autorroscantes, como los de la marca Tek, también son autoperforantes, lo que significa que, además de la sección formadora de rosca, tienen una punta estriada similar a la de una broca de centrado . Estos tornillos combinan la perforación, el roscado y la instalación en un solo movimiento (en lugar de perforar, roscar e instalar por separado); por lo tanto, son muy eficientes en diversas aplicaciones sobre sustratos duros, desde líneas de montaje hasta cubiertas . [ 4 ] [ 5 ] Algunos tipos incorporan una arandela de sellado para fijar las láminas de cubierta a las correas. [ 6 ]

Tornillo para chapa metálica

Los tornillos para chapa metálica (a veces llamados "autorroscantes para chapa metálica", tornillos P-K o PK de la marca Parker Kalon , la empresa que fue pionera [ 7 ] en la fabricación de estos tornillos, pero no los inventó) son un tipo de tornillo que puede formar una rosca en chapa metálica delgada. Los tornillos autorroscantes de cabeza plana son comunes en las carcasas metálicas de equipos eléctricos, [ 8 ] mientras que los tornillos autorroscantes de cabeza plana avellanada o de cabeza plana se encuentran en aplicaciones aeronáuticas. [ 9 ]

Perforadora alada

Las brocas autorroscantes con aletas tienen aletas delgadas más anchas que la rosca que se forma justo detrás de la cabeza. Estas perforan un orificio pasante en materiales blandos (como madera o plástico), pero se dañan con materiales más resistentes (como el metal). Por lo tanto, para fijar un material a un metal, la perforación del orificio pasante, la perforación de la rosca, el roscado y la fijación se pueden realizar en una sola operación desde un lado, con los materiales en su posición final. [ 10 ]

Tornillo para madera

Los tornillos para madera son técnicamente autorroscantes, pero no se les denomina así.

Aplicaciones

Los tornillos autorroscantes se utilizan en una variedad de aplicaciones que van desde la carpintería doméstica hasta la cirugía .

Quirúrgico

Los implantes dentales y los tornillos óseos ortopédicos son ejemplos de tornillos autorroscantes utilizados en cirugía. Se utilizan diferentes perfiles de rosca para el hueso cortical más denso o el hueso esponjoso . [ 11 ]

Véase también

Referencias

  1. "Fastenerdata" . Consultado el 10 de noviembre de 2017 .
  2. "Tornillos autorroscantes" . Consultado el 9 de noviembre de 2017 .
  3. Troughton, Michael J., ed. (7 de octubre de 2008). Manual de unión de plásticos: una guía práctica (en la serie Manual de la Biblioteca de Diseño de Plásticos) (2.ª ed.). William Andrew. pág. 107. ISBN   978-0-8155-1581-4OCLC 212375843 
  4. Arkless, Dave. "¿Cómo funcionan los tornillos autorroscantes?" . Trade Warehouse.
  5. "Tornillos autorroscantes vs. tornillos autoperforantes" . Archivado del original el 10 de junio de 2016. Consultado el 9 de noviembre de 2017 .
  6. Huth, Mark (7 de febrero de 2019). Academia de Construcción Residencial: Principios Básicos para la Construcción (5.ª ed.). Cengage Learning. pág. 210. ISBN   978-1-337-91382-9.
  7. Enciclopedia de plásticos modernos . Vol. 33. Nueva York: Breskin & Charlton Publishing Corporation. 1955. pág. 41.  
  8. "Tornillos autorroscantes PK" . Archivado del original el 28 de septiembre de 2017. Consultado el 14 de abril de 2017 .
  9. "Tornillos para chapa metálica" . Consultado el 14 de abril de 2017 .
  10. Burlem, Eddie (3 de abril de 2024). "¿Cómo elijo los tornillos autorroscantes y autoperforantes correctos?" .
  11. Perren, SM (1991). "1: Aspectos básicos de la fijación interna". Manual de FIJACIÓN INTERNA . Berlín, Heidelberg: Springer. pág. 108. doi : 10.1007/978-3-662-02695-3_1 . ISBN  978-3-642-08091-3.
  • "Sujétalo todo", febrero de 1946, Popular Science, parte inferior de la página 151.
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