El descombarado es el proceso de metalistería que consiste en eliminar la comba o curvatura horizontal de materiales en forma de tira. El material puede estar formado por secciones de longitud finita o bobinas continuas. El descombarado se parece a los procesos de aplanamiento o nivelación, pero deforma el borde del material (izquierdo o derecho) en lugar de la cara (arriba o abajo) de la tira.
Procesos
El descombarado se puede lograr mediante la elección de varios procesos:
El material puede ser "estirado" o estirado típicamente entre un 1 y un 2 % más allá de su límite elástico , de modo que la curvatura se deforme y la tira se relaje y quede recta. Por lo general, esto se logra haciendo pasar la tira a través de dos conjuntos de "rodillos de brida" accionados por envoltura de 180 grados o más, con el segundo rodillo girando más rápido que el primero. La tira cortada puede agarrarse por cada extremo y luego estirarse en una plataforma estática mientras se tira mecánicamente de un extremo. El proceso de "estirado" es el más adecuado para tiras delgadas.
El material más ancho se puede laminar en forma plana con los rodillos inclinados de manera que el borde "corto" se alargue, con un espesor ligeramente reducido, para igualar el borde "largo". El material queda entonces recto si se procesa correctamente. Hay varios tipos diferentes de estas máquinas disponibles, que van desde máquinas controladas por posición hasta máquinas controladas por presión. También hay máquinas disponibles con funciones de autocontrol automático. Si el material tiene tensión residual como en las hojas de sierra de cinta dentadas , los rodillos no deben aplicar una tensión transversal uniforme, ya que la tensión inherente distorsionará la tira. En estos casos, los rodillos ejercen una tensión correctiva en una tira estrecha lineal hacia el interior del borde de cada lado. En el caso de las hojas de sierra con dientes, la tira comprimida correctiva en el borde dentado se ubica a lo largo de la garganta del diente, y la compresión correctiva en el lado dentado debe ser aproximadamente 2,5 veces la fuerza correctiva en el borde liso.
Si la tira es lo suficientemente angosta y gruesa, se pueden utilizar rodillos laterales con ranuras guía para doblar el material lateralmente y eliminar la comba. Existen muchos diseños patentados de estas máquinas, y el mejor de ellos es el que engancha el material en ambos bordes de la tira sobre la parte trabajada, lo que evita que el material se tuerza o "engañe" la curvatura lateral correctiva.
Tenga en cuenta que la comba suele ser causada por el corte longitudinal, donde las cuchillas de corte extienden el borde que se está cortando. Los bordes exteriores que se dejan sin tratar suelen tener una longitud más corta que los bordes interiores que se forman mediante el corte longitudinal. Por lo tanto, los bordes exteriores del corte longitudinal suelen tener comba, mientras que los bordes interiores no. Los descompensadores son rentables cuando el material no es lo suficientemente recto lateralmente para adaptarse a un proceso determinado y necesita una actualización. El material combado suele tener un coste menor que el material recto y los descompensadores ofrecen ahorros en estos casos. Existen diversos tipos de máquinas descompensadoras que se adaptan a materiales anchos o estrechos.
Referencias
"El descompensador mantiene la rectitud de la barra de bloqueo" por J. Neiland Pennington, editor sénior, revista Modern Metals, págs. 26-28, julio de 1997, Trend Publishing, Inc. Chicago, Il 60611-3110.
Patente estadounidense US6038904 "Decamberer" 21 de marzo de 2000, Barnes, Austen
Patente estadounidense US5904058 "Decamberer" 18 de mayo de 1999 Barnes, Austen
Patente alemana DE19857278 "Corrección de la curvatura de una banda ancha en un laminador utilizando actuadores de cilindros neumáticos para controlar la presión aplicada por los rodillos" 2000-06-21 Barnes, Austen Bernard