Junta a tope

Una junta a tope puede sujetarse mediante amarres .

Esta es la forma más común de unión a tope en la construcción. Los elementos se unen y se clavan varios clavos para mantenerlos en su lugar. Se aplica la técnica de clavado oblicuo para que los clavos no sean paralelos entre sí y así resistan la separación de la unión. ^{[ 2 ]} Esta forma de unión a tope rara vez se utiliza en la fabricación de muebles.

Se utiliza para:

• Estructuras en la construcción de edificios , como por ejemplo, estructuras de plataforma.
• Fabricación básica o temporal de cajas/armarios/estructuras
• juguetes de carpintería

La junta a tope reforzada con espigas, o simplemente junta con espigas, ha sido un método muy común para reforzar juntas a tope en muebles durante años. Es habitual tanto en la construcción de armazones como de estructuras. Las juntas con espigas son populares en sillas, armarios, paneles y tableros de mesa. También se utilizan para facilitar la alineación durante el encolado.

La técnica consiste en cortar las piezas a la medida y luego perforar una serie de agujeros en la superficie de unión de cada una. A menudo, los agujeros se perforan con la ayuda de una plantilla para espigas , lo que facilita su colocación precisa  ; la precisión es fundamental en esta técnica para asegurar que las piezas queden perfectamente alineadas en la unión final. Los agujeros se perforan de manera que cada pieza tenga un orificio correspondiente en el que se insertan espigas cortas con pegamento. La unión se cierra y se sujeta con abrazaderas hasta que el pegamento se haya secado.

Esto produce una unión mucho más fuerte que una unión a tope sin refuerzo. ^{[ 3 ]} Las espigas ofrecen cierta resistencia incluso después de que el pegamento se haya deteriorado. Con el tiempo, las espigas pueden encogerse y aflojarse. Adquieren una forma ovalada en sección transversal debido a la diferente velocidad a la que se mueve la madera con las distintas orientaciones de la veta . Las espigas sueltas permiten que la unión se flexione, aunque no necesariamente se deshaga. Este fenómeno es evidente en sillas que crujen y estanterías que se tambalean. Por esta razón, las uniones con espigas no son las preferidas para muebles de alta calidad.

Se utiliza para:

• Ensamblaje de marcos (por ejemplo, marcos frontales, marcos de alma, marcos de puertas, patas de mesa a faldones, patas de sillas)
• Construcción de la estructura del mueble (por ejemplo, laterales de la estructura hasta la parte superior e inferior, estantes/separadores fijos)
• Ensamblaje del panel (para alineación)

Una variante del método de espigas para el refuerzo consiste en utilizar una espiga Miller en lugar de la espiga cilíndrica recta habitual. La espiga Miller es escalonada y se perfora con una broca escalonada especial. Se perfora desde la cara exterior de la pieza del marco que se va a unir, por lo que generalmente queda una espiga expuesta que sobresale después de que se seca el pegamento; la cabeza sobrante de la espiga se corta al ras. Las ventajas de la espiga especial están documentadas en diversos medios que promueven el método, pero una ventaja que no debe pasarse por alto es la rapidez del montaje. La junta a tope a menudo se puede unir temporalmente, y a veces con mayor precisión, simplemente con pegamento, lo que permite un montaje más rápido que los tediosos procedimientos de alineación habituales mencionados anteriormente. Después de que se seca el pegamento, se utilizan una o más espigas Miller para reforzar la junta. A continuación, se procede al recorte de la espiga y al lijado de la superficie, seguido del acabado normal. Los problemas de alineación a ciegas de las espigas flotantes se eliminan prácticamente con el uso de la espiga Miller. Sin embargo, no todos los proyectos son adecuados para el método de espiga escalonada si un extremo de espiga expuesto no es visualmente aceptable.

La junta a tope reforzada con galletas es una innovación relativamente reciente en la construcción de juntas a tope. Se utiliza principalmente en la construcción de estructuras y armazones. La galleta es una pieza ovalada de madera especialmente secada y comprimida, generalmente de haya, que se instala en mortajas coincidentes en ambos miembros de la junta, de forma similar a una espiga suelta o flotante . Las juntas con galletas son comunes tanto en la construcción de armazones como de estructuras. Son particularmente convenientes para el encolado de paneles, ya que facilitan la alineación de los elementos del panel.

Para crear la ranura para la galleta, generalmente se requiere una ensambladora de galletas . Existen otros métodos para cortar la ranura, como una fresa para ranuras en una fresadora , pero la ensambladora de galletas es la más común. La precisión no es tan importante en la creación de estas ranuras, ya que la unión con galleta está diseñada para permitir cierta flexibilidad durante el encolado. La ranura debe ubicarse a la distancia correcta de la cara de la unión en ambas piezas, pero el ancho de la ranura no es tan crítico.

Una vez cortadas las mortajas, se inserta la galleta con un poco de pegamento y se unen las piezas, alineándolas y sujetándolas con abrazaderas. La galleta absorbe la humedad del pegamento y se hincha dentro de la mortaja, creando una unión que encaja a la perfección.

Las galletas están disponibles en una variedad de tamaños para diferentes usos. También es común usar más de una galleta al lado de la otra en una unión cuando las piezas son gruesas.

Se utiliza para:

• Uniones de armazón (por ejemplo, armazones frontales, armazones de alma, patas de mesa a faldones, patas de silla)
• Construcción de la estructura del mueble (por ejemplo, laterales de la estructura hasta la parte superior e inferior, estantes/separadores fijos)
• Ensamblaje del panel (para alineación)
• Colocación de marcos frontales en gabinetes
• Abajo

La unión a tope atornillada utiliza uno o más tornillos que se insertan después de unir las piezas. Los tornillos suelen insertarse en un borde del lado de la fibra longitudinal de una pieza y se extienden a través de la unión hasta la fibra transversal de la pieza adyacente. Por este motivo, se requieren tornillos largos (normalmente tres veces el grosor de la pieza) para garantizar una buena tracción. Estas uniones también pueden encolarse, aunque no es necesario.

En trabajos de madera maciza, es común avellanar un orificio en el marco o en la estructura para ocultar la cabeza del tornillo. Esto también permite que una mayor parte del cuerpo del tornillo penetre en la pieza adyacente, proporcionando así una mayor tracción. Una vez insertado el tornillo en la junta, el avellanado se puede rellenar con una espiga del tamaño adecuado o un tapón de madera cortado de un trozo sobrante de la misma madera con una herramienta para cortar tapones .

También existen sistemas comerciales para uniones a tope atornilladas, en los que se incluye una tapa de plástico con el tornillo para fijarla a la cabeza una vez atornillado. No se requieren avellanados para estos elementos de fijación. Este sistema es más común en productos de tableros prefabricados.

La unión a tope atornillada es común tanto en la carpintería de marcos como en la de estructuras. Las cocinas modulares utilizan habitualmente este método de fijación.

Se utiliza para:

• Carpintería de marcos (por ejemplo, marcos frontales, marcos de alma, marcos de puertas)
• Construcción de la estructura del mueble (laterales superiores e inferiores, estantes/separadores fijos)

Si el material es débil en el centro, como el aglomerado , se puede usar un tornillo confirmat . Este tiene un vástago grande y actúa más como una espiga. ^{[ 4 ] [ 5 ]}

Esta es una variante de la unión a tope atornillada en la que los tornillos se insertan en orificios ocultos perforados en la cara posterior de uno de los elementos de la unión. Los tornillos se extienden transversalmente a la veta del elemento adyacente, por lo que se pueden usar tornillos mucho más cortos. Este método es preferible cuando los bordes del marco serán visibles.

Los agujeros para tornillos ocultos requieren dos operaciones de perforación. La primera consiste en avellanar el agujero, que aloja la cabeza del tornillo dentro del elemento. Este agujero se detiene aproximadamente a 6,4 mm (1/4 pulg . ) del borde del elemento. El segundo paso es perforar un orificio guía concéntrico con el agujero para tornillos ocultos, que se extiende a través del borde del elemento. El orificio guía permite que el tornillo atraviese el elemento y se inserte en el elemento contiguo. Esta operación de perforación en dos etapas puede realizarse con brocas de diferentes tamaños ; sin embargo, existen brocas escalonadas especiales que permiten realizar la operación en una sola pasada. La perforación suele facilitarse con una plantilla para agujeros ocultos , que permite perforar el agujero con el ángulo y la profundidad correctos.  

Se utiliza para:

• Carpintería de marcos (por ejemplo, marcos frontales, marcos de alma, marcos de puertas)
• Colocación de marcos frontales en gabinetes

Un sujetador de leva es un sujetador desmontable de dos piezas que se usa frecuentemente en muebles de paquete plano . ^{[ 6 ]} Consta de un poste de leva (o pasador de leva), con un extremo roscado y una cabeza, y un bloqueo de leva (o tuerca de leva, o simplemente leva) con una ranura circunferencial diseñada para bloquearse en la cabeza del poste cuando la leva gira perpendicularmente al eje del poste. Generalmente se usa para unir el borde de un tablero de partículas a la cara de otro.

El poste de leva se atornilla en un orificio previamente perforado en la cara de una de las piezas, de manera que la cabeza del poste y la sección cilíndrica sobresalgan. El mecanismo de bloqueo de leva se coloca en un hueco cilíndrico cerca del borde de una segunda pieza, que tiene un orificio previamente perforado que se extiende desde el lateral del hueco hasta el borde de la pieza. Con la leva alineada para permitir la inserción de la cabeza del poste, se juntan las dos tablas de manera que la cabeza del poste quede dentro de la leva. A continuación, se gira la leva con un destornillador, sujetando la cabeza del poste y uniendo y bloqueando las piezas.