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Articulo de referencia

Realización del hilo

En el hilado textil, la realización del hilo (YR), o recuperación del hilo, es un parámetro operativo de la fabricación de hilo. Es el porcentaje de conversión de materia prima ...

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En el hilado textil, la realización del hilo (YR), o recuperación del hilo, es un parámetro operativo de la fabricación de hilo. Es el porcentaje de conversión de materia prima en hilo terminado . El resto de las fibras de desecho con menor valor se compara con el peso del hilo producido a partir de un peso dado de materia prima. La cantidad de desperdicio eliminado durante las diversas fases del hilado, como la apertura, el cardado y el peinado , se utiliza a menudo para determinar la realización del hilo. [ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] La realización del hilo oscila entre el 85 % y el 90 % en hilos de algodón cardado y entre el 67 % y el 75 % en hilos de algodón peinado. [ 5 ]

Significado

El rendimiento del hilo es uno de los factores importantes que afectan la calidad del hilo, la rentabilidad y el tiempo de entrega de una hilandería . [ 6 ] [ 7 ] [ 3 ] Un mejor rendimiento hace que las hilanderías sean más competitivas, y un mayor rendimiento significa una mejor economía para un negocio de hilado. Incluso cambios menores en el rendimiento del hilo, digamos un 1%, se traducen en un gran impacto en la economía de la producción de hilado. [ 1 ] Por lo tanto, controlar el rendimiento del hilo es tan crítico para una hilandería como controlar los costos del algodón y de la mezcla. [ 8 ]

Fórmula

Yarnorte rmialisationorte=Yarnorte pagrodtúdomiddoonortestúmetropagtionorte oF doottonorte×100{\displaystyle \mathrm {Realización de hilo} ={\frac {\mathrm {Hilo producido} }{\mathrm {Consumo de algodón} }}\times 100}

Componentes

Los siguientes componentes desempeñan un papel importante en la realización del hilo:

Materia prima

En la industria del hilado, el costo de la materia prima está directamente influenciado por: la adquisición, los métodos de mezcla, la realización del hilo (estándares de residuos) y la reutilización de los residuos. [ 9 ] Después de la recolección, la fibra de algodón en balas comprimidas se transfiere a las fábricas de hilado. [ 10 ] [ 11 ]

Pelusa de algodón

La fibra de algodón [ 12 ] se refiere a la capa fibrosa que cubre las semillas de algodón y que queda como subproducto durante el desmotado del algodón . [ 13 ] La fibra que se entrega a la hilandería contiene diversos materiales extraños, como fragmentos de semillas, polvo y motas, que en conjunto se denominan desechos. La realización del hilo (YR) está influenciada en gran medida por el contenido de desechos del algodón, la calidad del hilo deseada y el tipo de maquinaria utilizada.

Porcentaje de basura

La basura es material no fibroso presente junto con la fibra de algodón. Está compuesta por fragmentos de hojas, trozos de corteza, hierba, pedazos de plástico, arena y polvo. El nivel de contaminación está determinado por las condiciones de cultivo, cosecha y desmotado. [ 14 ]

fibras cortas

El algodón es una fibra vegetal natural y, dependiendo de muchas condiciones, como la geografía, la calidad de la semilla y el cultivo, la longitud de la fibra varía de un lote a otro, así como las diferentes calidades. [ 15 ] Por ejemplo, el contenido de fibra corta (SFC) por número y por peso influye en la productividad y la calidad del hilo. La fibra de algodón con más del 25 % de SFC(n) es un problema en el hilado. [ 2 ] [ 16 ] [ 17 ] La extracción de fibras cortas, también conocida como "noil", mejora la calidad del hilo y, en consecuencia, afecta a su realización. [ 18 ] [ 19 ] Se requiere una extracción adicional de noil para obtener un hilo de calidad superior y fina, lo que afecta a su realización. [ 2 ]

Humedad

El algodón es una fibra higroscópica , lo que significa que absorbe la humedad del ambiente y también se seca rápidamente si se guarda en un lugar seco. Una pequeña pérdida de humedad en la pelusa también puede contribuir a la obtención del hilo. [ 20 ]

Humidificación

Para mantener un nivel de humedad específico en el algodón, la humedad relativa debe mantenerse en un 65 por ciento durante la mezcla, el bobinado y el empaquetado. La humedad ayuda a reducir la generación de pelusa y a disminuir las pérdidas invisibles. [ 2 ]

Hilado

El hilado es un proceso de la fabricación textil en el que las fibras cortas se transforman en hilo. La optimización de los procesos de hilado y la gestión de residuos benefician la producción de hilo y la rentabilidad de una hilandería. [ 21 ] [ 22 ]

Preparatorio

Mezcla de algodón

Las fibras de algodón varían en cuanto a la longitud de la fibra y otras cualidades físicas; es una característica inherente. [ 2 ] La mezcla de balas , o gestión de balas, es el proceso de probar, clasificar y luego mezclar fibras de diferentes balas [también se incluyen las balas recibidas de diferentes estaciones] según sus cualidades de fibra para producir un hilo de cierta calidad al menor costo posible.

Métodos de hilado

Gestión de residuos

Los residuos textiles se clasifican en dos tipos: residuos de producción, que constituyen la materia prima para las etapas posteriores del proceso de hilado (residuos de limpieza, como las fibras cortas que quedan tras el cardado o peinado; se trata de residuos reutilizables); y residuos de posproducción, que no están relacionados con el hilado, pero sí se generan en las etapas de transformación del hilo en tejido (fabricación y procesamiento). La gestión de residuos en el hilado contribuye a una mejor obtención del hilo.

Los dos tipos de residuos que contribuyen a la realización del hilo son: uno es el residuo duro, que no se reutiliza, y el segundo tipo de residuo es el residuo reutilizable, también llamado residuo blando, que incluye trozos de mecha, trozos de solapa, extremos de mecha, residuos de rodillo y pneumafil. [ 21 ]

Hilo reciclado

El hilo producido a partir de fibras de desecho puede reducir las pérdidas y contribuir a la rentabilidad de la fábrica. Existen muchas áreas donde se pueden utilizar las fibras de desecho, como por ejemplo en la mezcla. [ 23 ]

Véase también

Referencias

  1. 1 2 Thilagavathi, G.; Karthik, T., eds. (2016). Control de procesos y calidad del hilo en el hilado . pp. 69–71 . doi : 10.1201/b18797 . ISBN  978-0-429-08387-7.
  2. 1 2 3 4 5 "Recuperación de hilo: El corazón del hilado - Revista Textil India" . 28 de enero de 2022. Consultado el 6 de abril de 2022 .
  3. ^ Bhatia, Carolina del Sur (2017) . Devraj, Sarvesh (ed.). Control de la contaminación en la industria textil . pag. 305.doi : 10.1201 /9781315148588 . ISBN  978-1-351-37306-7.
  4. ↑ "Estudio número 36 de SITRA sobre costos, rendimiento operativo y calidad del hilo (CPQ)" . SITRA . Archivado del original el 27 de mayo de 2022. Consultado el 9 de abril de 2022 .
  5. ↑ Kumar, R. Senthil (2014). Gestión de procesos en el hilado . págs. 346, 347. doi : 10.1201/b17452 . ISBN  978-0-429-07602-2.
  6. ↑ Ratnam, Tarakad Vedamurthy (1993). Una década de investigación de SITRA, 1981-82 a 1990-91 . Asociación de Investigación Textil del Sur de la India. pág. 87. 
  7. ↑ Anand, KT; Rajan, A.John; Narayanan, KV (27 de noviembre de 2015). "Factores que afectan el tiempo de entrega en las hilanderías". Applied Mechanics and Materials . 813–814 : 1154–1164 . doi : 10.4028/www.scientific.net/AMM.813-814.1154 .
  8. ↑ "Mejora de la calidad del hilo mediante la eliminación automática de residuos" (PDF) . Revista internacional de tecnologías emergentes en investigación de ingeniería . 6 (1).
  9. ↑ Asociación, Bombay Textile Research (1966). Actas de la Conferencia Tecnológica Anual . pág. 27. 
  10. ↑ Sen, Ashish Kumar (2001). Damewood, J. (ed.). Textiles recubiertos . pág. 59. doi : 10.1201/9781420031928 . ISBN  978-0-429-13212-4.
  11. ↑ "La historia del algodón: cómo se desmota y comercializa el algodón" . www.cotton.org . Consultado el 9 de abril de 2022 .
  12. ↑ Weigmann, Hans-Dietrich (8 de febrero de 2025). "Algodón: descripción, historia, producción, usos, nombre botánico y datos" . www.britannica.com . Encyclopædia Britannica, Inc. Consultado el 14 de febrero de 2025 .
  13. ↑ Etherington, Don; Roberts, Matt T. "Diccionario Etherington & Roberts" . Diccionario Etherington & Roberts . CoOL . Consultado el 14 de febrero de 2025 .
  14. ↑ "2.2.10-Valor añadido del algodón-Contenido de residuos (no pelusa)" . www.cottonguide.org . Consultado el 7 de abril de 2022 .
  15. ↑ Fang, David D.; Percy, Richard G., eds. (2015). Algodón . Monografías de agronomía. doi : 10.2134/agronmonogr57 . ISBN 978-0-89118-626-7.
  16. ↑ "¿El contenido de fibra corta en el algodón es el próximo gran desafío para los hilanderos? Continuación, parte 2" . Texcoms Worldwide . 15 de mayo de 2020. Archivado del original el 19 de septiembre de 2021. Consultado el 7 de abril de 2022 .
  17. ↑ Zeidman, Mishu I.; Batra, Subhash K.; Sasser, Preston E. (enero de 1991). "Determinación del contenido de fibras cortas en el algodón: Parte I: Algunos fundamentos teóricos". Textile Research Journal . 61 (1): 21– 30. doi : 10.1177/004051759106100103 .
  18. ↑ Rutnagur, Sorabji M. (2006). The Indian Textile Journal . Business Press. pág. 17. 
  19. ↑ Purushothama, B. (2016). Manual sobre la industria del hilado de algodón . pág. 239. doi : 10.1201/b19594 . ISBN  978-0-429-08359-4.
  20. ↑ Shaikh, Tasnim N.; Agrawal, Sweety A. (2017). Ingeniería de hilos de algodón con redes neuronales artificiales (ANN) . pág. 46. doi : 10.1201/9781351186278 . ISBN  978-1-351-18626-1.
  21. 1 2 Nayak, Rajkishore (2019-12-01). Tecnologías sostenibles para la moda y los textiles . Woodhead Publishing. pág. 49. ISBN  978-0-08-102868-1.
  22. ↑ Tendencias textiles . Eastland Publications. 2003. pág. 17. 
  23. ↑ Nayak, Rajkishore; Patnaik, Asis (2021-01-07). Gestión de residuos en las industrias de la moda y el textil . Woodhead Publishing. pág. 78. ISBN  978-0-12-818759-3.