Dibujo de tubo

El embutido de tubos, también conocido como estirado libre de tubos , reduce el diámetro del tubo sin un mandril en su interior. El diámetro interior está determinado por el diámetro interior y exterior del tubo original, el diámetro exterior del producto final, la longitud de la matriz, la cantidad de tensión de retroceso y la fricción entre el tubo y la matriz. ^{[ 3 ]} Este tipo de operación de estirado es la más económica, especialmente en tubos de paredes gruesas y tubos de menos de 12 mm (0,47 pulg.) de diámetro, ^{[ 1 ]} pero no proporciona el mejor acabado superficial. A medida que aumenta el espesor del tubo, disminuye la calidad del acabado superficial . Este proceso se utiliza a menudo para los tubos de muebles de jardín de bajo costo. ^{[ 4 ]}  

El estirado de varilla es el proceso que estira el tubo con un mandril en su interior; el mandril se estira junto con el tubo. La ventaja de este proceso es que el mandril define el diámetro interior y el acabado superficial, y tiene un tiempo de preparación rápido para series cortas. Las desventajas son que las longitudes están limitadas por la longitud del mandril, generalmente no más de 30 m (100 pies ) , y que se requiere una segunda operación para retirar el mandril, llamada enrollado . Este tipo de proceso se suele utilizar en tubos de paredes gruesas o de pequeño diámetro interior. Las aplicaciones comunes incluyen tuberías de altísima presión y tuberías hidráulicas (con la adición de una operación de acabado de hundimiento del tubo). ^{[ 4 ]} Este proceso también se utiliza para la fabricación de precisión de varas de trombón . ^{[ 5 ]} 

El trefilado con mandril fijo, también conocido como trefilado con mandril estacionario, ^{[ 3 ]} utiliza un mandril en el extremo de la matriz para dar forma al diámetro interior del tubo. Este proceso es lento y la reducción de área es limitada, pero proporciona el mejor acabado superficial interior de todos los procesos. Este es el método de trefilado de tubos más antiguo. ^{[ 4 ]}

El trefilado con tapón flotante, también conocido como trefilado con mandril flotante, ^{[ 3 ]} utiliza un mandril sin anclaje para dar forma al diámetro interior del tubo. El mandril se mantiene en su lugar gracias a las fuerzas de fricción entre el mandril y el tubo. Esta fuerza axial se debe a la fricción y la presión. La principal ventaja de este método es que puede utilizarse en longitudes extremadamente largas, a veces de hasta 300 m (1000 pies ) . La desventaja es que requiere un diseño preciso, de lo contrario, los resultados serán inadecuados. Este proceso se utiliza frecuentemente para la tubería de pozos petrolíferos. ^{[ 4 ]} 

El trefilado con mandril fijo, también conocido como trefilado con mandril semiflotante, es una combinación entre el trefilado con mandril flotante y el trefilado con mandril fijo. El mandril flota libremente, pero permanece anclado mediante un cable. Este proceso ofrece resultados similares al trefilado con mandril flotante, con la diferencia de que está diseñado para tubos rectos. Proporciona un mejor acabado superficial interno que el trefilado con varilla. ^{[ 4 ]}