Amoladora de herramientas y fresas

Una rectificadora de herramientas y fresas se utiliza para afilar fresas y brocas , así como una gran variedad de otras herramientas de corte.

Se trata de una máquina extremadamente versátil que se utiliza para realizar diversas operaciones de rectificado: de superficies, cilíndricas o de formas complejas. La imagen muestra una configuración de operación manual; sin embargo, las máquinas de control numérico computarizado ( CNC ) altamente automatizadas son cada vez más comunes debido a la complejidad del proceso.

El manejo de esta máquina (en particular, la versión manual) requiere un alto nivel de habilidad. Las dos habilidades principales necesarias son comprender la relación entre la muela abrasiva y el metal que se está mecanizando, y conocer la geometría de la herramienta. La configuración ilustrada es solo una de las muchas combinaciones disponibles. La gran variedad de formas y tipos de fresas exige flexibilidad en su uso. Se incluyen diversos dispositivos de fijación específicos que permiten realizar rectificados cilíndricos o de ángulos complejos. La mordaza mostrada puede girar en tres planos.

La mesa se desplaza longitudinal y lateralmente, el cabezal puede girar y también es ajustable en el plano horizontal, como se aprecia en la primera imagen. Esta flexibilidad del cabezal permite alcanzar los ángulos de holgura precisos que requieren las distintas fresas.

Las rectificadoras de herramientas y fresas actuales suelen ser máquinas herramienta CNC, normalmente de 5 ejes, que producen fresas, brocas, herramientas escalonadas, etc., ampliamente utilizadas en las industrias del mecanizado de metales y la carpintería.

Las modernas rectificadoras de herramientas y fresas CNC mejoran la productividad al ofrecer funciones como la carga automática de herramientas y la capacidad de admitir múltiples muelas abrasivas. Los altos niveles de automatización, junto con la medición y compensación automáticas de la herramienta en la máquina, permiten largos periodos de producción sin supervisión. Con una configuración de proceso precisa y un soporte de herramientas adecuado, se pueden lograr tolerancias inferiores a 5 micrómetros (0,0002") de forma consistente, incluso en las piezas más complejas.

Además de la fabricación, la medición en máquina mediante sonda táctil o tecnología láser permite reacondicionar las herramientas de corte. Durante el uso normal, los filos de corte se desgastan o se astillan. Las características geométricas de las herramientas de corte se pueden medir automáticamente en la rectificadora CNC y rectificar la herramienta para que las superficies de corte recuperen su estado óptimo.

Los importantes avances en software han permitido que las rectificadoras CNC de herramientas y fresas se utilicen en una amplia gama de industrias. Las rectificadoras CNC avanzadas incorporan software sofisticado que permite diseñar piezas geométricamente complejas, ya sea de forma paramétrica o mediante software CAD/CAM de terceros. Es posible simular en 3D todo el proceso de rectificado y la pieza terminada, así como detectar posibles colisiones mecánicas y calcular el tiempo de producción. Estas características permiten diseñar y verificar las piezas, además de optimizar el proceso de producción, todo ello dentro del entorno de software.

Las rectificadoras de herramientas y fresas pueden adaptarse para la fabricación de componentes de maquinaria de precisión. Cuando se utiliza para estos fines, la máquina se denomina más comúnmente sistema de rectificado CNC.

Los sistemas de rectificado CNC se utilizan ampliamente para fabricar piezas para las industrias aeroespacial, médica, automotriz y otras. Los materiales extremadamente duros y exóticos generalmente no representan un problema para los sistemas de rectificado actuales, y las máquinas multieje son capaces de generar geometrías bastante complejas.

Una rectificadora de radio (o rectificadora de herramientas de radio) es una rectificadora especial que se utiliza para rectificar las formas de herramientas más complejas y es la predecesora histórica de la rectificadora de herramientas y fresas CNC. Al igual que la rectificadora CNC, puede utilizarse para otras tareas donde sea necesario rectificar superficies esféricas. La herramienta en sí consta de tres partes: el cabezal de rectificado, la mesa de trabajo y el dispositivo de sujeción. El cabezal de rectificado tiene tres grados de libertad: movimiento vertical, movimiento hacia la pieza de trabajo e inclinación. Estos generalmente se ajustan de forma estática y se dejan fijos durante las operaciones. La mesa de trabajo es una mesa de eje X con ranuras en T montada sobre un dispositivo de sujeción radial. Montar el eje X sobre la mesa de radio, en lugar de al revés, permite rectificados de radio complejos y precisos. Los dispositivos de sujeción pueden ser cualquier cosa que se pueda montar en una mesa ranurada, pero lo más común es un dispositivo de pinza o mandril indexable con movimiento Y independiente para permitir un ajuste preciso de la profundidad y el afilado de la fresa. Los rectificadores utilizados en estas rectificadoras suelen ser bastante caros y pueden dar forma a la muela abrasiva con un radio específico.

La rectificadora de brocas D (en honor a Friedrich Deckel , ^{[ 1 ]} la marca del fabricante original) es una rectificadora de brocas diseñada para producir fresas de un solo labio para máquinas fresadoras pantográficas . Los pantógrafos son un tipo de fresadora que se utiliza para crear cavidades para los troqueles empleados en el proceso de moldeo ; en la industria moderna, están prácticamente obsoletos y han sido reemplazados por centros de mecanizado CNC .

Con la adición de soportes para accesorios, la capacidad de afilado de un solo labio también puede aplicarse al afilado de brocas de torno y perfiles facetados simples en las puntas de brocas o fresas. La máquina a veces se anuncia como una "afiladora universal", pero el término "universal" se refiere únicamente al rango de ángulos compuestos disponibles, no a que la máquina sea capaz de afilar todo tipo de herramientas. La máquina no es capaz de afilar brocas con perfiles estándar ni de generar perfiles convexos o espirales.