Imprimir

La transferencia de señal es un efecto generalmente indeseable que se produce al utilizar cintas magnéticas para almacenar señales analógicas . En este fenómeno, una señal grabada en una sección de la cinta se transfiere a otras secciones cercanas. Se debe a que el patrón de campos magnéticos grabados en la cinta original influye en las partículas ferromagnéticas de las cintas adyacentes, provocando que se alineen con la señal original .

La transparencia de la grabación se percibe como un artefacto no deseado cuando las grabaciones de audio se almacenan en bobinas , con las capas enrolladas muy juntas, lo que provoca ecos antes y después de la impresión durante la reproducción. Tras la llegada de la cinta de vídeo , la mecánica de la transparencia de la grabación se aplicó para duplicar cintas rápidamente. En el contexto de la duplicación de cintas de vídeo, la transparencia de la grabación se conoce más comúnmente como grabación por contacto o impresión por contacto .

La impresión a través de la cinta es el resultado de la remanencia magnética que queda en la cinta afectada por el campo magnético grabado en una cinta fuente. La impresión a través de la cinta puede inducirse bajo dos condiciones: ^{[ 1 ]}

1. Remanencia isotérmica : Se ponen en contacto secciones de cinta sin un campo magnético externo. Afecta primero a las partículas más pequeñas de la cinta y aumenta su intensidad con la temperatura. Si esta exposición se realiza a alta temperatura antes de disminuirla, este tipo de impresión magnética puede volverse más permanente, similar a la magnetización termorremanente de las rocas ígneas en la naturaleza.
2. Remanencia anhistéresis : Se ponen en contacto secciones de cinta magnética y se exponen a un campo magnético externo variable. La señal de la cinta fuente actúa como una polarización de CC sobre una señal alterna, lo que desmagnetiza la cinta objetivo. Para obtener el máximo efecto de dicha exposición, la cinta fuente debe tener una coercitividad mayor que la de la cinta objetivo, o también se desmagnetizará.

La remanencia isotérmica es la forma más común de transparencia de la cinta, ya que las cintas magnéticas almacenadas en carretes no suelen estar expuestas a campos magnéticos intensos (y cuando lo están, cada capa tiene la misma coercitividad, por lo que el efecto principal suele ser el borrado de la información grabada en lugar de la transparencia de la cinta).

Si bien la impresión a través de la cinta es una forma de ruido no deseado, la impresión por contacto se utilizó deliberadamente para la grabación de alta velocidad (duplicación, copia masiva de alta velocidad ) de cintas de video, en lugar de tener que grabar miles de cintas en miles de VCR a velocidad de reproducción normal, o alternativamente en carretes grandes de más de 48 horas de duración ( panqueques ) de cinta que luego se insertaban en casetes. ^{[ 3 ]} DuPont ^{[ 4 ]} junto con Otari ^{[ 5 ]} inventó una forma de duplicación termomagnética ("TMD") mediante la cual una cinta maestra madre de metal de alta coercitividad se ponía en contacto directo con una cinta de copia (esclava) de dióxido de cromo. La coercitividad de la cinta madre es mayor que la de la cinta de copia, por lo que cuando la cinta de copia se calienta y se pone en contacto con la cinta madre, la cinta de copia obtiene una imagen especular de la señal en la cinta madre sin que la cinta madre pierda su señal. La grabación en la cinta madre era una imagen especular de una señal de video válida. Inmediatamente antes de que la cinta de copia entrara en contacto con la cinta madre, un rayo láser enfocado la calentaba hasta su punto de Curie, en el cual su valor de coercitividad disminuía a valores muy bajos, de modo que captaba una copia casi perfecta de la cinta madre mientras se enfriaba. ^{[ 6 ] [ 7 ]} La cinta madre se fabricaba utilizando una grabadora de cinta de vídeo de carrete a carrete especial llamada grabadora maestra de espejo ^{[ 8 ]} y se mantenía dentro de la máquina en un bucle continuo. Este sistema podía alcanzar velocidades de hasta 300 veces la velocidad de reproducción en modo NTSC VHS SP, 900 veces en modo VHS EP y 428 veces en cintas PAL/SECAM. ^{[ 9 ]}

Sony desarrolló un sistema conocido como "Sprinter" que utilizaba una cinta maestra madre similar, forzada a entrar en contacto cercano con cualquier cinta de copia virgen mediante aire comprimido y pasada por un cabezal de transferencia giratorio en el que se utilizaba una onda sinusoidal de alta frecuencia de CA débil para transferir la información de forma anhistéresis a la cinta de copia con un borrado mínimo de la cinta madre en cada pasada. El Sprinter no utiliza un láser para calentar la cinta de copia, lo que ahorra consumo de energía. El cabezal de transferencia puede tener un aspirador para reducir la pérdida causada por el polvo. Este sistema se utilizó para duplicar rápidamente cintas VHS a velocidades de hasta 240 veces más rápidas que la velocidad de reproducción para señales de vídeo NTSC y 342 veces para señales de vídeo PAL/SECAM sin tener que utilizar costosas cintas de dióxido de cromo; la cinta se alimentaba al Sprinter a una velocidad de 8 metros por segundo. La cinta madre estaba encerrada en un espacio (no en un carrete, sino en un bucle sin fin) en el Sprinter; Esto fue posible gracias a un sistema de alimentación de cinta vibratoria horizontal donde el borde de la cinta de bucle continuo se encuentra en una mesa que vibra diagonalmente usando la vibración generada por elementos piezoeléctricos y amplificada por oscilación mecánica, lo que hace que la cinta en la mesa se mueva hacia adelante. La cinta de copia se desenrollaba, se grababa usando la cinta madre y luego se enrollaba en carretes grandes (llamados panqueques) que contenían suficiente cinta para varios casetes VHS. La cinta madre tenía una coercitividad tres veces mayor que la de una cinta VHS normal y se hacía grabando en ella usando una grabadora de cinta de video de carrete a carrete especial llamada VTR madre espejo usando video de una cinta maestra fuente D-2 (video) , cinta de video tipo B o cinta de video tipo C. La grabadora de cinta de video tenía una cuchilla de zafiro para limpiar la superficie de la cinta madre, reduciendo la pérdida causada por el polvo. Las cintas madre Sprinter sufrían suficiente pérdida como para tener que reemplazarse después de varias pasadas. ^{[ 10 ]} La cinta maestra tenía que reemplazarse cada 1000 copias. Esta forma de grabación de alta velocidad era muy rentable al grabar en el modo EP (reproducción extra larga) porque era tres veces más rápida que la grabación en el modo SP (reproducción estándar), mientras que la grabación en tiempo real tomaba la misma cantidad de tiempo, ya fuera en el modo EP, que usaba menos cinta, o en el modo SP, que usaba una mayor cantidad de cinta. La grabación de vídeo de alta velocidad de vídeo EP producía resultados mucho más consistentes que la grabación en tiempo real a la velocidad VHS más lenta. Después de la duplicación, la cinta de copia se cargaba en cargadores de cinta de vídeo que enrollaban la cinta en carcasas de casete VHS vacías que contenían solo la cinta de inicio. ^{[ 11 ]}

• Preeco / posteco
• Eco hacia adelante
• Diafonía
• Derrame de audio
• Microfónicos

• CP Bean y JW Livingston, "Superparamagnetismo", Journal of Applied Physics, abril de 1959, páginas 120S-129S.
• William Manley, "Reflexiones sobre la impresión directa", Audio Magazine, septiembre de 1977, páginas 55-85.
• Jay McKnight, "Reducción de la transparencia de la cinta", Informe del Departamento de Investigación de Ampex n.º 106, noviembre de 1957, 12 páginas.
• Terence O'Kelly, "Cuaderno del inventor de BASF: impresión directa", Boletín n.° 9, agosto de 1980.