Poli( óxido de p -fenileno)

El poli( óxido de p -fenileno) ( PPO ), poli( éter de p -fenileno) ( PPE ), poli(oxi-2,6-dimetil-1,4-fenileno) , a menudo denominado simplemente óxido de polifenileno , es un termoplástico de alta temperatura con la fórmula general (C₈H₈O ₎ n _. Raramente se utiliza en su forma pura debido a las dificultades de procesamiento. Se utiliza principalmente mezclado con poliestireno, copolímero de estireno _- butadieno de alto impacto o poliamida . PPO es una marca registrada de SABIC Innovative Plastics BV, bajo la cual se comercializan diversas resinas de éter de polifenileno.

El éter de polifenileno fue descubierto en 1959 ^{[ 1 ]} por Allan Hay y fue comercializado por General Electric en 1960.

Si bien era uno de los plásticos resistentes a altas temperaturas más económicos, su procesamiento era difícil y su resistencia al impacto y al calor disminuía gradualmente con el tiempo. Mezclarlo con poliestireno en cualquier proporción podía compensar estas desventajas. En la década de 1960, se comercializaron EPI modificados bajo la marca Noryl . ^{[ 2 ]}

El PPE es un plástico amorfo de alto rendimiento. Su temperatura de transición vítrea es de 215  °C, pero puede variar al mezclarlo con poliestireno . Mediante la modificación y la incorporación de cargas como fibras de vidrio, sus propiedades pueden modificarse ampliamente.

Las mezclas de EPI se utilizan en componentes estructurales, electrónica, artículos domésticos y automotrices que requieren alta resistencia al calor, estabilidad dimensional y precisión. También se emplean en medicina para instrumentos esterilizables de plástico. ^{[ 3 ]} Estas mezclas se caracterizan por su resistencia al agua caliente con baja absorción, alta resistencia al impacto, protección contra incendios sin halógenos y baja densidad.

Este plástico se procesa mediante moldeo por inyección o extrusión; según el tipo, la temperatura de procesamiento oscila entre 260 y 300  °C. La superficie puede imprimirse, estamparse en caliente, pintarse o metalizarse. Es posible soldarlo mediante elemento calefactor, soldadura por fricción o soldadura ultrasónica. Se puede pegar con disolventes halogenados o diversos adhesivos.

Este plástico también se utiliza para producir membranas de separación de aire para la generación de nitrógeno. ^{[ 4 ]} El PPO se hila en una membrana de fibra hueca con una capa de soporte porosa y una piel exterior muy delgada. La permeación de oxígeno ocurre de adentro hacia afuera a través de la delgada piel exterior con un flujo extremadamente alto. Debido al proceso de fabricación, la fibra tiene una excelente estabilidad dimensional y resistencia. A diferencia de las membranas de fibra hueca hechas de polisulfona, el proceso de envejecimiento de la fibra es relativamente rápido, por lo que el rendimiento de separación de aire se mantiene estable durante toda la vida útil de la membrana. El PPO hace que el rendimiento de separación de aire sea adecuado para aplicaciones de baja temperatura ( 35–70 °F, 2–21 °C ) donde las membranas de polisulfona requieren aire caliente para aumentar la permeación.  

Los fenoles naturales pueden polimerizarse enzimáticamente . La lacasa y la peroxidasa inducen la polimerización del ácido siríngico para dar un poli(1,4-fenileno óxido) que lleva un ácido carboxílico en un extremo y un grupo hidroxilo fenólico en el otro. ^{[ 5 ]}

Traducido del artículo «Polifeniléter» en la Wikipedia en alemán.

• Douglas Robello. "Poli(óxido de fenileno)" . Universidad de Rochester .{{cite web}}: CS1 maint: servicio de archivado obsoleto ( enlace )
• "Registro de PPO en la USPTO" .