Una placa de orificio es un dispositivo que se utiliza para medir el caudal, reducir la presión o restringir el flujo (en los dos últimos casos, a menudo se la denomina placa de restricción ).
Descripción

Una placa de orificio es una placa delgada con un agujero, que generalmente se coloca en una tubería. Cuando un fluido (líquido o gaseoso) pasa a través del orificio, su presión aumenta ligeramente aguas arriba del mismo [ 1 ] , pero a medida que el fluido se ve forzado a converger para pasar a través del agujero, la velocidad aumenta y la presión disminuye. Un poco aguas abajo del orificio, el flujo alcanza su punto de máxima convergencia, la vena contracta (véase el dibujo de la derecha), donde la velocidad alcanza su máximo y la presión su mínimo. Más allá de este punto, el flujo se expande, la velocidad disminuye y la presión aumenta. Midiendo la diferencia de presión del fluido entre tomas aguas arriba y aguas abajo de la placa, se puede obtener el caudal a partir de la ecuación de Bernoulli utilizando coeficientes establecidos mediante una extensa investigación [ 2 ] .
En general, el caudal másicomedido en kg/s a través de un orificio se puede describir como [ 3 ]
dónde
El caudal volumétricomedido en m 3 /s es [ 3 ]
La pérdida de presión total en la tubería debido a una placa de orificio es menor que la presión diferencial medida, típicamente por un factor de. [ 4 ]
Solicitud
Las placas de orificio se utilizan comúnmente para medir caudales en tuberías cuando el fluido es monofásico (en lugar de una mezcla de gases y líquidos, o de líquidos y sólidos) y está bien mezclado, el flujo es continuo en lugar de pulsante, el fluido ocupa toda la tubería (excluyendo sedimentos o gases atrapados), el perfil de flujo es uniforme y bien desarrollado, y el fluido y el caudal cumplen con otras condiciones. En estas circunstancias, y cuando la placa de orificio se construye e instala de acuerdo con las normas pertinentes, el caudal se puede determinar fácilmente utilizando fórmulas publicadas, basadas en una amplia investigación y recogidas en normas industriales, nacionales e internacionales. [ 5 ]
Una placa de orificio se denomina orificio calibrado si ha sido calibrada con un caudal de fluido adecuado y un dispositivo de medición de caudal trazable.
Las placas suelen fabricarse con orificios circulares de bordes afilados e instalarse concéntricamente con la tubería, con tomas de presión en uno de los tres pares de distancias estándar aguas arriba y aguas abajo de la placa; estos tipos están contemplados en la norma ISO 5167 y otras normas importantes. Existen muchas otras posibilidades. Los bordes pueden ser redondeados o cónicos, la placa puede tener un orificio del mismo tamaño que la tubería, excepto por un segmento superior o inferior obstruido, el orificio puede instalarse excéntricamente con respecto a la tubería, y las tomas de presión pueden estar en otras posiciones. Las variaciones de estas posibilidades se describen en diversas normas y manuales. Cada combinación da lugar a diferentes coeficientes de descarga, que pueden predecirse siempre que se cumplan diversas condiciones, las cuales difieren de un tipo a otro. [ 5 ]
Una vez diseñada e instalada la placa de orificio, el caudal a menudo se puede indicar con una incertidumbre aceptablemente baja simplemente calculando la raíz cuadrada de la presión diferencial a través de las tomas de presión del orificio y aplicando una constante apropiada.
Las placas de orificio también se utilizan para reducir la presión o restringir el flujo, en cuyo caso a menudo se las denomina placas de restricción. [ 6 ] [ 7 ]
Tomas de presión
Existen tres posiciones estándar para las tomas de presión (también llamadas grifos), comúnmente denominadas de la siguiente manera:
- Tomas de esquina ubicadas inmediatamente aguas arriba y aguas abajo de la placa; convenientes cuando la placa está provista de un soporte de orificio que incorpora tomas.
- Tomas D y D/2 o tomas de radio colocadas a un diámetro de tubería aguas arriba y a medio diámetro de tubería aguas abajo de la placa; estas se pueden instalar soldando salientes a la tubería.
- Las tomas de brida se colocan a 25,4 mm (1 pulgada) aguas arriba y aguas abajo de la placa, normalmente dentro de bridas de tubería especializadas.
Estos tipos están cubiertos por la norma ISO 5167 y otras normas importantes. Otros tipos incluyen:
- Tomas de 2½D y 8D o tomas de recuperación colocadas a 2,5 diámetros de tubería aguas arriba y 8 diámetros aguas abajo, en cuyo punto el diferencial medido es igual a la pérdida de presión irrecuperable causada por el orificio.
- Las tomas de la vena contracta se ubican a un diámetro de tubería aguas arriba y en una posición de 0,3 a 0,9 diámetros aguas abajo, dependiendo del tipo y tamaño del orificio en relación con la tubería, en el plano de mínima presión del fluido.
La presión diferencial medida difiere para cada combinación, por lo que el coeficiente de descarga utilizado en los cálculos de caudal depende en parte de las posiciones de las tomas.
Las instalaciones más sencillas utilizan tomas individuales aguas arriba y aguas abajo, pero en algunos casos estas pueden resultar poco fiables; podrían obstruirse con sólidos o burbujas de gas, o el perfil de flujo podría ser irregular, de modo que las presiones en las tomas sean superiores o inferiores a la media en esos planos. En estas situaciones, se pueden utilizar tomas múltiples, dispuestas circunferencialmente alrededor de la tubería y unidas por un anillo piezométrico , o (en el caso de tomas de esquina) ranuras anulares que recorren completamente la circunferencia interna del soporte del orificio.
Lámina
Las normas y los manuales se centran principalmente en placas delgadas de bordes afilados . En estas, el borde de ataque es afilado y libre de rebabas, y la sección cilíndrica del orificio es corta, ya sea porque toda la placa es delgada o porque el borde aguas abajo de la placa está biselado. Las excepciones incluyen el orificio de cuarto de círculo o de borde de cuadrante , que tiene un borde de ataque completamente redondeado y no tiene sección cilíndrica, y la placa de entrada cónica , que tiene un borde de ataque biselado y una sección cilíndrica muy corta. Los orificios son normalmente concéntricos con la tubería (el orificio excéntrico es una excepción específica) y circulares (excepto en el caso específico del orificio segmentado o de cuerda , en el que la placa obstruye solo un segmento de la tubería). Las normas y los manuales estipulan que la superficie aguas arriba de la placa es particularmente plana y lisa. A veces se perfora un pequeño orificio de drenaje o ventilación a través de la placa donde se une a la tubería, para permitir que el condensado o las burbujas de gas pasen a lo largo de la tubería.
Tubo
Las normas y manuales estipulan un perfil de flujo bien definido; las velocidades serán menores en la pared de la tubería que en el centro, pero sin excentricidad ni formación de chorros. Asimismo, el flujo aguas abajo de la placa debe estar libre de obstrucciones, de lo contrario, la presión aguas abajo se verá afectada. Para lograr esto, la tubería debe ser aceptablemente circular, lisa y recta en las distancias estipuladas. En ocasiones, cuando es imposible proporcionar suficiente tubería recta, se insertan acondicionadores de flujo, como haces de tubos o placas con múltiples orificios, en la tubería para enderezar y desarrollar el perfil de flujo; sin embargo, incluso estos requieren un tramo adicional de tubería recta antes del orificio. Algunas normas y manuales también contemplan flujos desde o hacia grandes espacios en lugar de tuberías, estipulando que la región anterior o posterior a la placa esté libre de obstrucciones y anomalías en el flujo.
Teoría
Flujo incompresible
Suponiendo un flujo laminar , incompresible (densidad constante del fluido), no viscoso y en estado estacionario en una tubería horizontal (sin cambios de elevación) con pérdidas por fricción despreciables, la ecuación de Bernoulli (que expresa la conservación de la energía de una porción de fluido incompresible a medida que se mueve entre dos puntos en la misma línea de corriente) se puede reescribir sin el término de energía potencial gravitatoria y reducir a:
o:
Mediante la ecuación de continuidad :
o y :
Resolver para:
y:
La expresión anterior paraproporciona el caudal volumétrico teórico. Introduciendo el factor betaasí como el coeficiente de descarga:
Y finalmente, introducimos el coeficiente del medidor.que se define comopara obtener la ecuación final para el flujo volumétrico del fluido a través del orificio que tiene en cuenta las pérdidas irreversibles:
Multiplicando por la densidad del fluido para obtener la ecuación para el caudal másico en cualquier sección de la tubería: [ 8 ] [ 9 ] [ 10 ] [ 11 ]
La derivación de las ecuaciones anteriores utilizó la sección transversal de la abertura del orificio y no es tan realista como usar la sección transversal mínima en la vena contracta . Además, las pérdidas por fricción pueden no ser despreciables y pueden estar presentes efectos de viscosidad y turbulencia. Por esa razón, el coeficiente de descargaSe introduce. Existen métodos para determinar el coeficiente de descarga en función del número de Reynolds . [ 9 ]
El parámetroA menudo se le denomina factor de velocidad de aproximación [ 8 ] y multiplicando el coeficiente de descarga por ese parámetro (como se hizo anteriormente) se obtiene el coeficiente de flujo.También existen métodos para determinar el coeficiente de flujo en función de beta.y la ubicación de la toma de detección de presión aguas abajo. Para aproximaciones generales, se puede suponer que el coeficiente de flujo está entre 0,60 y 0,75. Como primera aproximación, se puede utilizar un coeficiente de flujo de 0,62, ya que se aproxima a un flujo completamente desarrollado.
Un orificio solo funciona correctamente cuando se le suministra un perfil de flujo completamente desarrollado. Esto se logra con una longitud de tubería aguas arriba considerable (de 20 a 40 diámetros de tubería, según el número de Reynolds) o mediante el uso de un acondicionador de flujo. Las placas de orificio son pequeñas y económicas, pero no recuperan la caída de presión tan bien como un venturi , una boquilla o un venturi-boquilla. Los venturis también requieren mucha menos tubería recta aguas arriba. Un medidor venturi es más eficiente, pero generalmente más caro y menos preciso (a menos que se calibre en un laboratorio) que una placa de orificio.
Flujo compresible
En general, la ecuación (2) solo es aplicable a flujos incompresibles. Puede modificarse introduciendo el factor de expansibilidad (también llamado factor de expansión).para tener en cuenta la compresibilidad de los gases.
es 1,0 para fluidos incompresibles y se puede calcular para gases compresibles [ 9 ] utilizando fórmulas determinadas empíricamente como se muestra a continuación en el cálculo .
Para valores más pequeños de β (como placas de restricción con β menor que 0,25 y descarga de tanques), si el fluido es compresible, la tasa de flujo depende de si el flujo se ha estrangulado. Si lo está, entonces el flujo se puede calcular como se muestra en el flujo estrangulado (aunque el flujo de gases reales a través de orificios de placa delgada nunca se estrangula por completo [ a ] [ 13 ] Mediante el uso de un balance de energía mecánica , el flujo de fluido compresible en condiciones no estranguladas se puede calcular como: [ 10 ] [ 11 ] [ 14 ]
y
En condiciones de flujo crítico, el caudal del fluido se convierte en: [ 10 ]
o
Cálculo según la norma ISO 5167.
Los caudales a través de una placa de orificio se pueden calcular sin calibrar específicamente el caudalímetro individual siempre que la construcción e instalación del dispositivo cumplan con las estipulaciones de la norma o manual correspondiente. El cálculo tiene en cuenta el fluido y sus condiciones, el tamaño de la tubería, el tamaño del orificio y la presión diferencial medida; también tiene en cuenta el coeficiente de descarga de la placa de orificio, que depende del tipo de orificio y de la posición de las tomas de presión. Con tomas de presión locales (esquina, brida y D+D/2), los orificios de borde afilado tienen coeficientes de alrededor de 0,6 a 0,63, [ 15 ] mientras que los coeficientes para placas de entrada cónicas están en el rango de 0,73 a 0,734 y para placas de cuarto de círculo de 0,77 a 0,85. [ 5 ] Los coeficientes de los orificios de bordes afilados varían más con los fluidos y los caudales que los coeficientes de las placas de entrada cónica y de cuarto de círculo, especialmente a caudales bajos y viscosidades altas.
Para flujos compresibles, como los de gases o vapor, también se calcula un factor de expansibilidad o factor de expansión . Este factor depende principalmente de la relación entre la presión diferencial medida y la presión del fluido, por lo que puede variar significativamente con el caudal, especialmente a altas presiones diferenciales y bajas presiones estáticas.
Las ecuaciones proporcionadas en las normas nacionales e industriales estadounidenses y europeas, así como los diversos coeficientes, solían diferir entre sí, incluso hasta el punto de utilizar distintas combinaciones de factores de corrección; sin embargo, muchas ahora están estrechamente alineadas y dan resultados idénticos. En particular, utilizan la misma ecuación de Reader-Harris/Gallagher (1998) para el coeficiente de descarga de placas de orificio de borde afilado. Las ecuaciones que se presentan a continuación siguen en gran medida la notación de la norma internacional ISO 5167 y utilizan unidades del SI . [ 3 ] [ 16 ]
Caudal volumétrico:
Caudal másico:
Coeficiente de descarga
Coeficiente de descarga para placas de orificio de borde afilado con tomas en esquina, brida o D y D/2 y sin orificio de drenaje o ventilación (ecuación de Reader-Harris/Gallagher):
Factor de expansión
Factor de expansión, también llamado factor de dilatación, para placas de orificio de bordes afilados con tomas en esquina, brida o D y D/2:
- pero para fluidos incompresibles, incluyendo la mayoría de los líquidos
pérdida de presión total
La pérdida de presión total causada por una placa de orificio es menor que la presión diferencial medida a través de las tomas cercanas a la placa. Para placas de bordes afilados, como tomas de esquina, brida o D y D/2, se puede aproximar mediante la ecuación
- [ 16 ] : 13
o
- [ 16 ] : 13
Véase también
Referencias
Notas
- ↑ Cunningham 1951 fue el primero en llamar la atención sobre el hecho de que el flujo estrangulado no ocurrirá a través de un orificio estándar, delgado y de borde cuadrado. [ 12 ] El caudal másico a través del orificio continúa aumentando a medida que la presión aguas abajo se reduce a un vacío perfecto, aunque el caudal másico aumenta lentamente a medida que la presión aguas abajo se reduce por debajo de la presión crítica.
- 1 2 La norma ISO 5167-2 utiliza los términos (2,8-D/25,4) y (25,4/D), que convierten D a pulgadas, porque en la cláusula 5.3.2.1 de la norma, D se expresa en milímetros. Este artículo presenta D en metros en todo momento, por lo que los términos son (2,8-D/0,0254) y (0,0254/D).
- ↑ ASME MFC-3M-2004 Sec. 2-4.3.2.2 estipula un mínimo de 0.8
Citas
- ^ Linford 1961 , págs. 85–86.
- ↑ Miller 1996 , págs. 7.1–7.3.
- 1 2 3 4 ISO 5167-1:2003 Medición del flujo de fluidos mediante dispositivos de presión diferencial insertados en conductos de sección transversal circular que funcionan a plena capacidad - Parte 1: Principios generales y requisitos . Organización Internacional de Normalización (ISO). 1 de marzo de 2003.
- ↑ Mecánica de fluidos experimental, Reader-Harris, ISBN 978-3-319-16879-1, edición de 2015, página 63, ecuación 2.13.
- 1 2 3 Miller 1996 .
- ↑ "Placas de orificio para medición y restricción de flujo" . Consultado el 1 de febrero de 2014 .
- ↑ Flujo de fluidos a través de válvulas, accesorios y tuberías . Ipswich: Crane. 1988. págs. 2–14 .
- 1 2 Conferencia, Universidad de Sídney. Archivada el 29/05/2007 en Wayback Machine.
- 1 2 3 Perry y Green 1984 .
- 1 2 3 Manual de procedimientos de análisis de riesgos químicos , Apéndice B, Agencia Federal para el Manejo de Emergencias, Departamento de Transporte de EE. UU. y Agencia de Protección Ambiental de EE. UU., 1989. Manual de análisis de riesgos químicos, Apéndice B Haga clic en el icono de PDF, espere y luego desplácese hacia abajo hasta la página 394 de 520 páginas PDF.
- 1 2 Guía del programa de gestión de riesgos para el análisis de consecuencias fuera del sitio , publicación de la EPA de EE. UU. EPA-550-B-99-009, abril de 1999. Guía para el análisis de consecuencias fuera del sitio archivada el 24 de febrero de 2006 en Wayback Machine.
- ↑ Cunningham 1951 , págs. 625–638.
- ↑ "Sección 3 -- Flujo estrangulado" . Archivado del original el 22/07/2017 . Consultado el 20/12/2007 .
- ↑ Métodos para el cálculo de los efectos físicos debidos a la liberación de sustancias peligrosas (líquidos y gases) , PGS2 CPR 14E, Capítulo 2, Organización Neerlandesa para la Investigación Científica Aplicada, La Haya, 2005. PGS2 CPR 14E archivado el 9 de agosto de 2007 en Wayback Machine.
- ↑ Bean 1983 .
- 1 2 3 4 5 6 ISO 5167-2:2003 Medición del flujo de fluidos mediante dispositivos de presión diferencial insertados en conductos de sección transversal circular que funcionan a plena capacidad - Parte 2: Placas de orificio . Organización Internacional de Normalización (ISO). 1 de marzo de 2003.
Fuentes
- Bean, Howard S., ed. (1983). Medidores de fluidos (6.ª ed.). Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME).
- Cunningham, RG (1951). "Medidores de orificio con flujo compresible supercrítico". Trans. ASME . 73 : 625– 638.
- Linford, A (1961). Medición de flujo y medidores (2.ª ed.). Londres: E. & FN Spon.
- Miller, Richard W. (1996). Manual de ingeniería para la medición de flujo . Nueva York: McGraw-Hill. ISBN 978-0-07-042366-4.
- Perry, Robert H.; Green, Don W. (1984). Manual del ingeniero químico de Perry (Sexta ed.). McGraw Hill. ISBN 978-0-07-049479-4.
Herramientas en línea
- Calculadora de placas de orificio en línea
- dinámica de fluidos
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