Pulpa moldeada

Estos productos suelen tener espesores de pared de 1,5 a 6 mm ( 1/16 a 1/4 pulg .) y se utilizan principalmente para aplicaciones de embalaje de soporte. El embalaje de pared gruesa también se conoce comúnmente como "moldeo por fusión". Las superficies son muy rugosas en un lado y moderadamente lisas en el lado opuesto. La definición del producto es moderada debido al uso de moldes de una sola pasada relativamente económicos y al uso de mezclas de papel reciclado y papel kraft. Los usos típicos incluyen bordes y protectores de bordes , embalaje de artículos pesados, repuestos para automóviles, bandejas de paletas de pulpa moldeada , etc.  

Los productos moldeados por transferencia suelen tener paredes delgadas, de 1/16" a 3/16", y son el tipo más común en la actualidad. El proceso utiliza moldeo al vacío y moldes de transferencia, donde el molde es una malla de alambre extremadamente fina con la forma de la superficie superior/expuesta. Las suspensiones fibrosas suelen estar compuestas en un alto porcentaje o en su totalidad de papel de periódico reciclado, lo que produce una superficie relativamente lisa en un lado y una superficie bastante lisa en el lado opuesto con buena precisión y definición.

Antes del proceso de moldeo, la malla se acopla a una cámara de vacío que aspira agua a través de ella, con el molde suspendido sobre un depósito de retorno de líquido. La suspensión fibrosa se rocía desde abajo sobre el molde, y el vacío la adhiere firmemente a la malla, rellenando todos los huecos y espacios. Una vez que el flujo de aire a través de la malla se ha bloqueado lo suficiente, el exceso de suspensión cae al depósito de retorno para su reciclaje, y el molde avanza hacia el proceso de secado, seguido de la separación del molde de malla del revestimiento de fibra seca.

Los productos moldeados por transferencia se utilizan habitualmente para el embalaje de equipos electrónicos, teléfonos móviles y otros artículos domésticos y de ferretería. Se emplean equipos de moldeo por transferencia de alta capacidad y velocidad para producir bandejas para bebidas, portavasos , cajas para vino, cajas de huevos , bandejas para huevos, revestimientos de pulpa para orinales, urinarios de pulpa , bandejas para fruta, bandejas para calzado, inodoros, tapas, etc.

Esta novedosa forma de pulpa moldeada representa la máxima calidad en productos de paredes delgadas disponibles en la actualidad. El proceso utiliza la tecnología de curado en molde, que produce pulpa moldeada con superficies lisas y bien definidas. Tras su formación, el producto se introduce en moldes calientes que lo prensan y densifican. De esta forma, se obtiene una forma precisa y una apariencia similar a la del plástico. Los productos se extraen de los moldes calientes en su estado final, en lugar de secarse en un horno. Este tipo de pulpa se utiliza habitualmente en envases para puntos de venta y en aplicaciones donde la alta definición y la apariencia son de suma importancia.

Este tipo de producto de pulpa moldeada es aquel que ha sido sometido a algún tipo de procesamiento secundario, generalmente diferente o adicional al procedimiento de producción básico. Esto puede aplicarse a cualquiera de los tres primeros tipos. El procesamiento secundario puede incluir recubrimiento, impresión, prensado en caliente, troquelado, recorte o la aplicación de colorantes o aditivos especiales. Se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones personalizadas.

• Yam, KL, "Enciclopedia de tecnología de embalaje", John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6