casa de troncos

Los troncos que se cortan del bosque de troncos, se llevan a un aserradero o a un patio de construcción de casas de troncos, se les quita la corteza y se usan para construir la estructura de una casa de troncos, casas de troncos hechas a mano o se pasan por máquinas perfiladoras, generalmente se les llama troncos "verdes" si no se han secado al aire o en horno. "Verde" no se refiere al color, sino al contenido de humedad. ^{[ 6 ]} El contenido de humedad real de los troncos "verdes" varía considerablemente según la especie del árbol, la estación en que se cortaron y si se mide la albura o el duramen. Los troncos verdes pueden tener un contenido de humedad que oscila entre aproximadamente el 20 % y el 90 %. ^{[ 7 ]}

One type of air-dried log is "dead standing," which refers to trees which have died from natural causes (bug kill, virus, fire etc.) and cut down after they died. Standing dead trees may be cut one month or several decades after they died, so the term "dead standing" does not necessarily mean the logs have dried down to equilibrium moisture content. Dead standing logs can be green, or more-or-less dry.

After construction, green logs dry in service in the log building. Within about four years, green logs which are part of a completed log house reach equilibrium with local conditions and have an equilibrium moisture content of between 6% and 12%, which varies by local climate, season and location.^[8]

Some log home companies let the fresh-cut logs (or milled timbers) sit outside in the open air to dry naturally. The timbers may be stacked with spacers (known as "stickers") between them. This process allows the moisture content of the logs to naturally fall as the timber dries. In areas of high humidity, it may require as much as one year per inch of log thickness to dry. Arid climates may require less. A log with a diameter of 8 inches will usually reach equilibrium in about 18 months in the Rocky Mountains of North America. Air circulation is critical or the logs may begin to rot before properly drying, especially in humid regions. If the logs are to be dried to equilibrium with the local climate the process may take several years, depending on the location and size of the timbers. In some environments, the logs must be kept under some type of roof or cover to reduce the impact of rain storms on the drying process.

Once the logs have dried for the desired length of time, they are profiled prior to shipping. Profiling usually does not take place until shortly before shipment, to ensure that the logs stay as uniform as possible. It is uncertain whether this process is advantageous; it depends on many factors such as local climate, wood species, its size, and the location of the log structure.

Mills that have a kiln on site have the option of artificially accelerating the drying process. Green timber is placed inside a large oven, where heat removes moisture from them; however, they can suffer severe checking and cracking if the kiln controls are not properly monitored during the drying process. Use of a kiln can reduce the drying time from many months to several weeks. Kiln-drying usually results in an average moisture content of 18–20% ("average" means the average moisture content of the outside and the center of the log).

In North America, logs reach equilibrium moisture content at about 6% and 12%;^[9] since most kiln-dried logs are dried down to about 18% to 20% moisture content, kiln-dried logs can be expected to shrink and settle over time, but to a lesser extent than green logs.

Los troncos laminados o procesados ​​representan un enfoque diferente para la construcción de casas de troncos. Árboles enteros o (alternativamente) troncos aserrados (troncos sin terminar que se procesarán posteriormente) se llevan a un aserradero con un horno de secado, se les quita la corteza y se cortan en tablas, generalmente de no más de dos pulgadas de espesor. Estas tablas se llevan al horno de secado, donde (debido a su tamaño) se pueden secar sin dañar gravemente la madera. La madera destinada al laminado encolado debe tener menos del 15 % de humedad para que el proceso de laminado funcione, por lo que normalmente se seca hasta alcanzar un 8-10 % de humedad. El proceso de secado varía según la especie de madera, pero puede completarse en tan solo una semana. Una vez finalizado el secado, las tablas se pasan por una cepilladora, que deja la superficie de la madera perfectamente lisa. Estas tablas se transportan a una máquina que aplica un pegamento especial en las tablas interiores. Actualmente también existen perfiles de troncos que no se asientan.

Dependiendo del tipo de pegamento y del aserradero, existen dos maneras de finalizar el proceso de laminación. Un tipo de pegamento reacciona con energía de radiofrecuencia (RF) para curarlo en minutos; el otro utiliza una abrazadera de alta presión que mantiene las vigas recién ensambladas bajo presión durante 24 horas. Una vez seco el pegamento, se obtiene un trozo de madera ligeramente más grande que el perfil deseado por el comprador. Estos trozos se pasan por una perfiladora, y el resultado final es un tronco perfectamente recto y uniforme. Algunos aserraderos pueden unir vigas pequeñas mediante una combinación de encolado de caras y cantos, y un proceso conocido como ensamblaje dentado. Las tablas que serían desecho en otro aserradero pueden utilizarse en el centro de un tronco o viga laminada para minimizar el desperdicio.

Las casas de troncos fresados ​​emplean una variedad de perfiles, que generalmente son especificados por el cliente:

• Troncos en forma de D : redondos por fuera y planos por dentro.
• Troncos redondos completos : completamente redondos por dentro y por fuera.
• Troncos cuadrados : planos por dentro y por fuera, y pueden tener una ranura que se puede sellar. Al trabajar con troncos aserrados, el sellado es una preferencia personal y no es necesario para sellar una casa; sin embargo, una casa de troncos terminará teniendo fugas si no está bien sellada.
• Troncos de madera suecos Cope : redondos por dentro y por fuera, con una ranura en forma de media luna en la parte inferior.

Casi todos los troncos perfilados del mercado cuentan con un sistema de machihembrado integrado en la parte superior e inferior; esto facilita el apilamiento y reduce la necesidad de calafateo. La madera no es hermética, pero el calafateo mejora la eficiencia energética.

• Muesca de silla entrelazada : Se suele ver en perfiles en D o redondos, donde se corta una muesca en la parte superior de un tronco y en la inferior de otro; estos dos troncos se entrelazan, creando una esquina sellada herméticamente. También es popular en casas de troncos artesanales con uniones a tope.

• Ensamblaje de cola de milano : Se observa típicamente en troncos cuadrados, labrados o con cortes en ángulo. Este tipo de ensamblaje se realiza en el extremo del tronco, donde se apoya en una esquina (una a la derecha y otra a la izquierda), creando así una unión ajustada y entrelazada. Los ensamblajes de cola de milano artesanales pueden ser completos, con superficies de entalladura inclinadas en dos direcciones simultáneamente, o parciales, con superficies de entalladura inclinadas en una sola dirección.
• Unión bloqueada o dentada : Se observa típicamente en troncos cuadrados. Una unión bloqueada es aquella en la que se cortan perfiles distintivos en forma de dientes en el extremo de cada tronco para un ajuste firme y seguro. ^{[ 10 ]}
• Ensamblaje a tope : Los troncos sin marcar (o fresados) se unen a tope en las esquinas sin muescas.
• Muesca de silla de montar : Se utiliza donde dos troncos redondos se superponen cerca de las esquinas; común con el perfil de remate sueco.
• Poste de esquina vertical , también conocido como poste y tablón : Generalmente más grande (por ejemplo, 8" x 8") que los troncos de la pared (por ejemplo, 6" x 6"). Los troncos de la pared se clavarían en ángulo en el poste de esquina.
• Ensamblaje de espiga y mortaja : la espiga (lengüeta) de un tronco se conecta a la mortaja (agujero) de otro formando un ángulo de 90 grados para asegurar la unión.

• Media madera : La estructura se construye con técnicas de construcción convencionales, y se aplica revestimiento de media madera en las paredes exteriores e interiores para imitar el aspecto de una construcción con troncos enteros. Algunos revestimientos de media madera también pueden tener esquinas con muesca de silla de montar, a tope o de cola de milano para lograr una apariencia más realista.
• Estilo empalizada : Los troncos están colocados verticalmente y se unen mediante clavijas o pernos.
• Pieza en pieza o pieza sobre pieza . Similar al sistema de postes y tablones descrito anteriormente: utiliza troncos cortos (por ejemplo, de 2,4 m de largo) colocados horizontalmente entre postes verticales, similar a la construcción de postes y vigas (pero generalmente sin el complejo ensamblaje característico de este último). La construcción Pieza en pieza suele utilizar un poste vertical de esquina grande (20 x  20 cm). Es importante colocar un componente vertical (a menudo de 7,6 x  15 cm) a ambos lados de cada ventana y puerta.
• Un tipo de vivienda singular en la región de Oberlausitz, Alemania, conocida como casa de Alta Lusacia o Umgebinde en alemán. Parte de la planta baja tiene paredes de troncos entre los postes de una estructura de madera.

Una vez fabricada y ensamblada, la estructura de la casa de troncos se puede desmontar y las piezas se pueden enviar al lugar de construcción. Esto permite la fabricación centralizada de la casa y una construcción relativamente rápida en el sitio.

La construcción artesanal con troncos de ajuste perfecto consiste en marcar con precisión dónde cortar cada tronco para lograr un ajuste preciso entre los troncos de forma natural a lo largo de toda su longitud y en las esquinas. Se requiere una gran destreza para que este método sea exitoso, y el ajuste perfecto resultante de los troncos de forma natural tiene un gran atractivo estético.