Bomba de lóbulos

Una bomba de lóbulos , o bomba de lóbulos rotativos , es un tipo de bomba de desplazamiento positivo . Es similar a una bomba de engranajes, excepto que los lóbulos están diseñados para casi tocarse, en lugar de girar entre sí. Un ejemplo temprano de una bomba de lóbulos es el soplador Roots , patentado en 1860 ^{[ 1 ]} para soplar aire de combustión para fundir hierro en altos hornos, pero que ahora se usa más comúnmente como sobrealimentador de motores .

Las bombas de lóbulos se utilizan en una variedad de industrias, incluyendo la de pulpa y papel , química , alimentaria , de bebidas , farmacéutica y biotecnológica . Son populares en estas diversas industrias porque ofrecen excelentes cualidades sanitarias, alta eficiencia, confiabilidad, resistencia a la corrosión y buenas características de limpieza y esterilización in situ (CIP/SIP).

Las bombas rotativas pueden bombear sólidos (como cerezas y aceitunas ), lodos, pastas y diversos líquidos . Si se humedecen, ofrecen autocebado. Su suave acción de bombeo minimiza la degradación del producto. Además, ofrecen flujos reversibles continuos e intermitentes y pueden funcionar en seco durante breves periodos. El caudal es relativamente independiente de las variaciones de la presión del proceso, por lo que el caudal es relativamente constante y continuo.

Las bombas de lóbulos funcionan de forma similar a las bombas de engranajes externos , ya que el fluido circula por el interior de la carcasa. Sin embargo, a diferencia de estas últimas, los lóbulos no entran en contacto entre sí. Este contacto se evita mediante engranajes externos ubicados en la caja de engranajes . Los cojinetes de soporte del eje de la bomba se encuentran en la caja de engranajes y, dado que están fuera del líquido bombeado, la presión se limita por la ubicación de los cojinetes y la deflexión del eje, lo que reduce los niveles de ruido de esta bomba. La bomba de lóbulos es un tipo de bomba rotativa de desplazamiento positivo.

1. Al separarse los lóbulos de la malla, crean un volumen en expansión en la entrada de la bomba. El material a bombear (líquido o gas, que puede contener pequeñas partículas sólidas) fluye hacia esta cavidad. La rotación de los lóbulos más allá del orificio de entrada crea volúmenes cerrados de material entre los rotores y la carcasa de la bomba.

2. El material se desplaza por el interior de la carcasa en estos volúmenes cerrados entre los lóbulos del rotor y la carcasa; no pasa entre los lóbulos.

3. Finalmente, el engranaje de los lóbulos en el lado de descarga de la bomba impide que el material bombeado regrese al lado de entrada. El bombeo continuo fuerza la salida del material bombeado a través del puerto de salida. Si el puerto de descarga está restringido, como al descargar un gran volumen de aire en el colector de admisión de un motor, se genera presión en el espacio de descarga. Una bomba de lóbulos en sí misma no comprime el material que bombea.

Las bombas de lóbulos se utilizan frecuentemente en aplicaciones alimentarias porque manejan sólidos sin dañar el producto. El tamaño de partícula que pueden bombear es mucho mayor en las bombas de lóbulos que en otros tipos de bombas de desplazamiento positivo. Dado que los lóbulos no entran en contacto y las holguras no son tan pequeñas como en otras bombas de desplazamiento positivo, este diseño maneja líquidos de baja viscosidad con un rendimiento reducido. Las características de carga no son tan buenas como en otros diseños y la capacidad de succión es baja. Los líquidos de alta viscosidad requieren velocidades reducidas para lograr un rendimiento satisfactorio. Es común que se requieran reducciones del 25 % de la velocidad nominal o incluso menores con líquidos de alta viscosidad.

• bomba de desplazamiento positivo
• Bomba de engranajes
• Bomba de cavidad progresiva
• Bomba de tornillo multietapa
• Aplicaciones de la bomba de lóbulos

• PumpSchool.com Entrada a la bomba de lóbulos
• bombas de lóbulo Ace