Caja Heijunka

Una caja heijunka es una herramienta de planificación visual utilizada en heijunka , un método creado originalmente por Toyota para lograr un flujo de producción más fluido . Si bien heijunka se centra en la optimización de la producción, la caja heijunka es el nombre de una herramienta específica utilizada para alcanzar los objetivos de heijunka.

La caja heijunka es generalmente un cronograma mural dividido en una cuadrícula de casillas o compartimentos rectangulares. Cada columna de casillas representa un período de tiempo específico, y se trazan líneas verticales en el cronograma para dividirlo visualmente en columnas que representan turnos, días o semanas individuales. Se colocan tarjetas de colores que representan tareas individuales (conocidas como tarjetas kanban ) en la caja heijunka para proporcionar una representación visual de las próximas series de producción.

La caja heijunka permite visualizar fácilmente qué tipo de trabajos están en cola para producción y cuándo están programados. Los operarios retiran las tarjetas kanban del período actual de la caja para saber qué hacer. Estas tarjetas se pasarán a otra sección cuando procesen el trabajo correspondiente.

La caja Heijunka permite un control sencillo y visual de un programa de producción fluido.

Una caja heijunka típica tiene filas horizontales para cada producto y columnas verticales para intervalos de tiempo de producción idénticos. En la ilustración de la derecha, el intervalo es de treinta minutos. Los kanban de control de producción se colocan en los compartimentos de la caja, en proporción a la cantidad de artículos que se fabricarán de un tipo de producto determinado durante un intervalo de tiempo.

En esta ilustración, cada período de tiempo genera un elemento A y dos elementos B, junto con una combinación de elementos C, D y E. Lo que queda claro en el recuadro, a partir de los sencillos patrones repetitivos de los kanbans en cada fila, es que la producción de cada uno de estos productos es fluida.

Esto garantiza que la capacidad de producción se mantenga bajo una presión constante, eliminando así muchos problemas.

• Producción ajustada
• Justo a tiempo

• Rother, Mike (septiembre de 2009). Toyota Kata: Gestión de personas para la mejora continua y resultados superiores . McGraw-Hill. ISBN 978-0-07-163523-3.