Articulo de referencia

Bomba de combustible

Bomba de combustible eléctrica (plateada), junto con el filtro de combustible (marrón oscuro) y el sensor de nivel de combustible (objeto circular marrón claro). Bomba de combus...

Bomba de combustible eléctrica (plateada), junto con el filtro de combustible (marrón oscuro) y el sensor de nivel de combustible (objeto circular marrón claro).
Bomba de combustible mecánica en un Saab 90 de los años 80.
Bomba de combustible de alta presión en un motor diésel marino Yanmar 2GM20

Una bomba de combustible es un componente utilizado en muchos motores de combustible líquido (como los de gasolina o diésel ) para transferir el combustible desde el depósito hasta el dispositivo donde se mezcla con el aire de admisión (como el carburador o el inyector de combustible ).

Los motores con carburador suelen utilizar bombas mecánicas de baja presión montadas en el motor. Los motores de inyección de combustible utilizan bombas de combustible eléctricas montadas dentro del depósito de combustible (para sistemas de inyección en colector de baja presión) [ 1 ] o bombas mecánicas de alta presión montadas en el motor (para sistemas de inyección directa de alta presión).

Algunos motores no utilizan bomba de combustible. El suministro de combustible a baja presión que se usa en los motores con carburador se puede lograr mediante un sistema de alimentación por gravedad , es decir, simplemente colocando el depósito a una altura superior a la del carburador. Este método se usa comúnmente en motocicletas con carburador, donde el depósito suele estar directamente encima del motor.

Bombas mecánicas de baja presión

En los motores que utilizan carburador (por ejemplo, en coches antiguos, cortacéspedes y herramientas eléctricas), normalmente se utiliza una bomba de combustible mecánica para transferir el combustible del depósito al carburador. Estas bombas de combustible funcionan a una presión de combustible relativamente baja de 10 a 15 psi (0,7 a 1,0 bar) .  

Los dos tipos de bombas mecánicas más utilizados son las bombas de diafragma y las bombas de émbolo .

Bombas mecánicas de alta presión

Las bombas para motores modernos de inyección directa operan a una presión mucho mayor, de hasta 30 000 psi (2100 bar) [ 2 ] y presentan configuraciones como pistón radial common rail, pistón radial de dos pistones common rail, en línea, de puerto y hélice, y unidad de dosificación. Las bombas de inyección se lubrican con el combustible, lo que evita la contaminación del mismo con aceite. [ 3 ]  

Bombas Port y Helix

Las bombas de puerto y de hélice son las más utilizadas en motores diésel marinos debido a su simplicidad, fiabilidad y la posibilidad de adaptarlas al tamaño del motor. [ 4 ] La bomba es similar a una bomba de pistón radial, pero en lugar de un pistón, tiene un émbolo mecanizado sin juntas. Cuando el émbolo está en el punto muerto superior , la inyección al cilindro finaliza y un resorte de compresión lo devuelve en su carrera descendente. [ 4 ]

Debido a la altura fija de la leva , la cantidad de combustible que se bombea al inyector se controla mediante un mecanismo de cremallera y piñón que hace girar el émbolo, permitiendo así que lleguen cantidades variables de combustible a la zona situada sobre este. A continuación, el combustible se fuerza a través de una válvula de retención hacia la boquilla del inyector . [ 3 ]

Bombas de émbolo

Las bombas de émbolo son un tipo de bomba de desplazamiento positivo utilizada en motores diésel. Estas bombas contienen una cámara cuyo volumen aumenta o disminuye mediante un émbolo móvil, además de válvulas de retención en los puertos de entrada y salida. Son similares a las bombas de pistón, pero el sello de alta presión permanece fijo mientras que el émbolo cilíndrico liso se desliza a través de él.

Las bombas de émbolo suelen montarse en el lateral de la bomba de inyección y son accionadas por el árbol de levas . [ 4 ] Estas bombas suelen funcionar a una presión de combustible de 3600–26100 psi (250–1800 bar) . [ 3 ]  

bombas eléctricas

En los motores de gasolina con inyección de combustible, la bomba de combustible eléctrica suele estar ubicada dentro del depósito. En los sistemas más antiguos de inyección en el puerto y en el cuerpo de la mariposa , esta bomba transporta el combustible desde el depósito hasta el motor, además de presurizarlo a una presión típica de 40 a 60 psi (3 a 4 bar) . En cambio, en los sistemas de inyección directa , la bomba transporta el combustible al motor, donde una bomba independiente lo presuriza a una presión mucho mayor.  

Dado que la bomba eléctrica no requiere energía mecánica del motor, es factible ubicarla en cualquier punto entre el motor y el tanque de combustible. Las razones por las que la bomba de combustible suele ubicarse en el tanque de combustible son:

  • Al sumergir la bomba en el combustible en el fondo del tanque, la bomba se enfría por el combustible circundante.
  • El combustible líquido por sí solo (es decir, sin la presencia de oxígeno) no es inflamable, por lo tanto, rodear la bomba de combustible con combustible reduce el riesgo de incendio.
  • Dado que la bomba está sumergida en combustible, no necesitará bombear aire o vapor para aspirar el combustible si los tubos no están llenos de combustible, ya sea después de un accidente con el combustible o en el primer uso.

Las bombas de combustible dentro del tanque suelen formar parte de un conjunto que consta de la bomba de combustible, el filtro de combustible y el sensor de nivel de combustible (este último utilizado para el indicador de combustible ).

Turbobombas

Los motores de cohete utilizan una turbobomba para suministrar el combustible y el oxidante a la cámara de combustión.

Véase también

Referencias

  1. Hollembeak, Barry (2005). Manual de clase sobre combustibles y emisiones para automóviles . Cengage Learning. pág.  154. ISBN 9781401839048Consultado el 12 de junio de 2012 .
  2. "Análisis técnico del combustible diésel" (PDF) . www.chevron.com . Consultado el 3 de enero de 2023 .
  3. ^ Mollenhauer , K. y Tschöke, H. (2010) . Manual de motores diésel . Berlín: Springer-Verlag.
  4. 1 2 3 Judge, A. (1965). Motores diésel modernos más pequeños (Vol. 7). Cambridge, Massachusetts: Robert Bentley Inc.
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