A flow control valve regulates the flow or pressure of a fluid. Control valves normally respond to signals generated by independent devices such as flow meters or temperature gauges.
Operation

Control valves are normally fitted with actuators and positioners. Pneumatically-actuated globe valves and diaphragm valves are widely used for control purposes in many industries, although quarter-turn types such as (modified) ball and butterfly valves are also used.
Control valves can also work with hydraulic actuators (also known as hydraulic pilots). These types of valves are also known as automatic control valves. The hydraulic actuators respond to changes of pressure or flow and will open or close the valve. Automatic control valves do not require an external power source, meaning that the fluid pressure is enough to open and close them.
Flow control valves, a type of automatic control valve, regulate fluid flow by maintaining a predetermined flow rate, independent of variations in system pressure. These valves achieve this using pressure-compensated mechanisms, which automatically adjust the valve opening to ensure a steady flow rate. Some designs incorporate a dual-chamber configuration that enhances regulation at lower pressures, improving stability in applications such as irrigation, industrial water systems, and municipal water distribution.[1]
Additionally, pilot-operated flow control valves are used in more advanced systems to provide precise flow adjustments while optimizing energy efficiency. These configurations allow the valve to respond dynamically to changing conditions, ensuring efficient fluid management.
Automatic control valves include pressure reducing valves, flow control valves, back-pressure sustaining valves, altitude valves, and relief valves.
Application

Las plantas de procesamiento constan de cientos, o incluso miles, de lazos de control interconectados para producir un producto destinado a la venta. Cada uno de estos lazos de control está diseñado para mantener alguna variable de proceso importante, como la presión, el caudal, el nivel o la temperatura, dentro de un rango operativo requerido para garantizar la calidad del producto final. Cada lazo recibe y genera internamente perturbaciones que afectan negativamente a la variable de proceso, y la interacción con otros lazos de la red proporciona perturbaciones que influyen en dicha variable. [ 2 ]
Para reducir el efecto de estas perturbaciones de carga, los sensores y transmisores recopilan información sobre la variable de proceso y su relación con un punto de ajuste deseado. Un controlador procesa esta información y decide qué se debe hacer para que la variable de proceso vuelva a su valor óptimo tras una perturbación de carga. Una vez realizadas todas las mediciones, comparaciones y cálculos, algún elemento de control final debe implementar la estrategia seleccionada por el controlador. El elemento de control final más común en la industria de control de procesos es la válvula de control. Esta válvula manipula un fluido en circulación, como gas, vapor, agua o compuestos químicos, para compensar la perturbación de carga y mantener la variable de proceso regulada lo más cerca posible del punto de ajuste deseado. [ 2 ]
Imágenes
Válvula de compuerta de acero inoxidable- Válvula de retención de acero inoxidable
Válvula de globo de acero al carbono- Válvula de retención tipo oblea de acero inoxidable
- Válvula de bola de acero inoxidable
- Válvula de mariposa de hierro fundido
- Válvula de retención de Inconel con boquilla bridada o válvula de retención axial
Véase también
Referencias
- Válvulas