Articulo de referencia

Clasificación de resistencia al fuego

La clasificación de resistencia al fuego generalmente indica la duración durante la cual un sistema de protección pasiva contra incendios puede superar una prueba estándar de re...

La clasificación de resistencia al fuego generalmente indica la duración durante la cual un sistema de protección pasiva contra incendios puede superar una prueba estándar de resistencia al fuego . Esto puede cuantificarse simplemente como una medida de tiempo, o puede implicar otros criterios, como evidencia de funcionalidad o idoneidad para el propósito previsto.

Sistemas de calificación comunes

A continuación se muestran las curvas internacionales de tiempo/temperatura más utilizadas:

Clasificaciones internacionales de resistencia al fuego

Existen numerosas variantes internacionales para una cantidad casi incontable de tipos de productos y sistemas, algunos con múltiples requisitos de prueba.

El Instituto Canadiense de Investigación en Construcción (que forma parte del Consejo Nacional de Investigación y publica el código de construcción modelo de Canadá, NBC) exige un régimen de pruebas especial para los selladores cortafuegos en tuberías de plástico . Las pruebas de resistencia al fuego para esta aplicación deben realizarse bajo una presión positiva de 50 Pa en el horno para simular adecuadamente el efecto de las posibles diferencias de temperatura entre el interior y el exterior durante los inviernos canadienses. Se utilizan campanas especiales para generar succión en la parte superior del conjunto de prueba y así alcanzar la diferencia de presión de 50 Pa. Posteriormente, se puede aplicar una prueba con chorro de agua a 30 PSI.

Los métodos de protección contra incendios mediante pulverización para exteriores, que deben estar homologados según la curva de hidrocarburos, pueden requerir superar una serie de pruebas medioambientales antes de que se produzca cualquier combustión, para minimizar la probabilidad de que los entornos operativos habituales dejen inservible un componente vital del sistema antes de que este entre en contacto con un incendio .

Si no se cumplen las condiciones ambientales críticas, un conjunto podría no ser apto para obtener una clasificación de resistencia al fuego.

Pruebas de resistencia al fuego de equipos de protección de registros

Las siguientes clasificaciones se pueden obtener al realizar pruebas de acuerdo con UL 72. [ 2 ]

Clasificación Clase 125

Esta clasificación es el requisito para cajas fuertes y bóvedas de datos destinadas a proteger la información digital almacenada en soportes magnéticos o discos duros. La temperatura dentro de la cámara protegida debe mantenerse por debajo de 52 °C (125 °F) durante el período especificado, como en la Clase 125-2 Horas, con temperaturas de hasta 1090 °C (2000 °F) fuera de la bóveda. La lectura de temperatura se toma en las superficies internas de la estructura protectora. Mantener la temperatura por debajo de 52 °C (125 °F) es fundamental, ya que se pierden datos por encima de ese umbral, incluso si los soportes o discos duros parecen estar intactos.     

Clasificación Clase 150

Esta es la clasificación requerida para proteger microfilmes, microfichas y otros soportes de almacenamiento de información en película. Por encima de 65,5  °C (150  °F), la película se deforma por el calor y se pierde información. Una bóveda de Clase 150-2 horas debe mantener la temperatura por debajo de 65,5  °C (150 °F) durante al menos dos horas, con temperaturas de hasta 1093,3  °C (2000  °F) en el exterior.

Clasificación Clase 350

Esta clasificación es el requisito para proteger documentos en papel. Por encima de 176,7  °C (350  °F), el papel se deforma por el calor y se pierde información. Una bóveda de Clase 350-4 horas debe mantener la temperatura por debajo de 176,7  °C (350 °F) durante al menos cuatro horas, con temperaturas de hasta 1093,3  °C (2000  °F) en el exterior.

Diferentes curvas de tiempo/temperatura

Por lo general, la mayoría de los países utilizan la curva de elementos constructivos para espacios residenciales y comerciales, que es prácticamente idéntica en la mayoría de los países, ya que es el resultado de la combustión de madera . La curva de elementos constructivos se caracteriza conjuntamente por, entre otros, DIN4102, BS476, ASTM E119, ULC-S101, etc. Para instalaciones industriales en las industrias de hidrocarburos y petroquímica, se utiliza una curva de hidrocarburos (como UL 1709), que refleja un aumento de temperatura más rápido. La única exposición comúnmente utilizada más allá de esta, aparte de las curvas de túnel más recientes mostradas anteriormente, serían las normas de exposición a fuego de chorro, como ISO 22899, que se utilizan cuando los equipos pueden estar sujetos a los efectos extremos de calor y momento de la exposición a fuego de chorro.

Durante un incendio en un túnel , así como en la industria petroquímica, las temperaturas superan las de los incendios comunes en edificios (de materiales celulósicos). Esto se debe a que el combustible del fuego son los hidrocarburos , que arden a mayor temperatura (compárese la curva de hidrocarburos anterior con la curva ASTM E119), más rápido y, por lo general, se agotan antes que la madera. La complicación adicional en los túneles es que el calor no puede escapar tan fácilmente como en un espacio abierto. En cambio, el fuego se confina en un tubo estrecho, donde la presión y el calor se acumulan y se propagan rápidamente, con poco espacio para escapar y escasas posibilidades de compartimentación .

Ejemplo de una prueba de protección contra incendios

Conjunto de prueba de fuego

La construcción de una muestra de prueba consiste en una maqueta de una sección de piso de concreto , con componentes típicos de instalaciones mecánicas y eléctricas (tuberías y cables) que atraviesan la estructura del piso. Se aplica un mortero ignífugo alrededor de las perforaciones.

La muestra de prueba completada se introduce en un horno de manera que un lado quede expuesto al fuego. La prueba finaliza cuando los sellos cortafuegos cumplen con éxito los criterios de prueba al minimizar la cantidad de calor y humo que pasa a través del conjunto, cuando el fuego penetra en los sellos cortafuegos. Esto determina la clasificación F del sello cortafuegos . El tiempo que tarda un penetrante o una muestra, en promedio, en superar un aumento de temperatura promedio especificado por encima de la temperatura ambiente en cualquier punto, determina la duración de la clasificación FT (Fuego y Temperatura). Si posteriormente se supera una prueba de chorro de agua a presión, la clasificación se puede expresar como una clasificación FTH (Fuego, Temperatura y Chorro de Agua a Presión). El valor más bajo de los tres determina la clasificación general.

Véase también

Referencias

  1. Reimpreso con permiso de E3134-17 Especificación estándar para componentes estructurales de túneles de transporte y sistemas de protección pasiva contra incendios, copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428. Puede obtener una copia de la norma completa en ASTM International, http://www.astm.org .
  2. "Estándar 72 - Estándar para pruebas de resistencia al fuego de Record Protect" . ulstandards.ul.com . Consultado el 21 de septiembre de 2016 .
  • BAM Berlín
  • Instituto de Investigación en Construcción/NRC
  • iBMB TU Braunschweig . Universidad Técnica de Braunschweig .
  • Gütegemeinschaft Brandschutz im Ausbau Archivado el 21 de noviembre de 2012 en la Wayback Machine.
  • Vidrio ignífugo archivado el 17/12/2014 en Wayback Machine - Vidrio resistente al fuego con certificación UL9 en EE. UU. - 284  °F durante 180 minutos
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