En metalurgia , un defecto de arrastre es un término que se utiliza para describir un defecto creado en una pieza fundida por el plegamiento de la capa superficial oxidada del metal fundido hacia el interior del líquido.
Salvo en casos excepcionales, la superficie de un metal fundido está cubierta por una fina capa sólida de óxido . Si la superficie del líquido se pliega sobre sí misma o si una gota cae en ella, se formará una interfaz sólido-sólido entre ambas capas. Esto puede ocurrir como consecuencia de cualquier tipo de turbulencia durante el procesamiento del metal fundido. Una vez solidificada, esta interfaz resulta prácticamente indistinguible de una grieta .
La presencia de este tipo de inclusiones en forma de grietas en artículos de metal sólido constituye un defecto de metalurgia. El proceso de colada continua utilizado en la formación inicial de la mayoría de las aleaciones forjadas también es susceptible a este fenómeno. Cualquier defecto de inclusión que se produzca de esta manera se hereda en los productos forjados.
Cuando se forma inicialmente la capa atrapada, contiene cierta cantidad de aire. Sin embargo, esta bolsa de aire se consumirá químicamente con el tiempo. El oxígeno presente en ella se consumirá al aumentar el espesor de la capa de óxido. El nitrógeno puede entonces convertirse en nitruros , aunque este proceso depende del metal en el que ocurra.
Cuando el metal líquido se somete a alta presión, como ocurre durante la fundición a presión , puede verse forzado a atravesar la capa de óxido. Este fenómeno permite unir parcialmente las dos superficies de óxido enfrentadas, reduciendo así la gravedad del defecto.
Véase también
Referencias
- Fundiciones de J. Campbell (Elsevier, 2003) Capítulo 2.
- Fundición
- Esbozos de metalurgia