Hispanopedia WikiLa formación de polvo puede definirse como la propensión de un sólido finamente dividido a formar polvo en suspensión ( aerosol ) a partir de un estímulo mecánico o aerodinámico . [ 1 ] La formación de polvo puede verse influenciada por la morfología (forma), el tamaño y las fuerzas interparticulares de las partículas. La formación de polvo aumenta el riesgo de exposición por inhalación . [ 2 ]
Los materiales polvorientos tienden a generar aerosoles con altas concentraciones de partículas, medidas en número o en masa. La tendencia de los materiales en polvo a liberar partículas en suspensión al ser sometidos a energías externas indica su nivel de polvo. [ 3 ]
El nivel de polvo presente en los aerosoles afecta directamente los escenarios de exposición de los trabajadores y los riesgos para la salud asociados en entornos laborales. Las partículas de aerosol a base de polvo pueden tener efectos adversos al depositarse en el sistema respiratorio humano por inhalación. [ 4 ]
Motivación
Una motivación importante para cuantificar y medir el nivel de polvo en los materiales proviene del ámbito de la salud y la seguridad en el trabajo . Los posibles efectos en la salud de las partículas en suspensión, especialmente por inhalación, pueden ser significativos.
Pruebas de polvo
La cantidad de polvo que se produce durante la manipulación o el procesamiento de un polvo puede verse afectada por la naturaleza del proceso de manipulación, la humedad ambiental, el tamaño de partícula y el contenido de agua del polvo, entre otros factores. Para medir la cantidad de polvo de un polvo en particular de forma reproducible, se han creado y publicado procedimientos de ensayo estandarizados. [ 3 ]
Comité Europeo de Normalización - Caída continua y tambor giratorio
Se han desarrollado varios sistemas de laboratorio para probar la generación de polvo fino. El Comité Europeo de Normalización (CEP) estableció una norma europea sobre pruebas de generación de polvo en abril de 2006. [ 5 ] Esta norma se relaciona especialmente con la exposición humana en el lugar de trabajo (EN 15051). Describe dos métodos: el sistema de tambor giratorio y el sistema de gota continua, ambos utilizan la gravedad para estimular el material y generar aerosoles. [ 6 ] [ 3 ] El método del tambor giratorio consiste en colocar el polvo en un cilindro con deflectores, mientras que el sistema de gota continua consiste en dejar caer un chorro de polvo sobre una superficie. Si bien algunos investigadores han logrado reducir la escala del método del tambor, las normas publicadas exigen decenas o cientos de gramos de material, una condición que puede resultar problemática para nanomateriales, productos farmacéuticos y otros polvos costosos. [ 3 ]
Polvoriento de nanomateriales
La naturaleza pulverulenta de los nanomateriales puede influir en las posibles exposiciones y en la selección del control de ingeniería adecuado durante la producción. [ 2 ] Las fuerzas electrostáticas influyen en la estabilidad de la dispersión de partículas en el aire y afectan a la naturaleza pulverulenta. [ 2 ] Los nanomateriales en forma de polvo seco tienden a presentar el mayor riesgo de exposición por inhalación, mientras que los nanomateriales suspendidos en un líquido suelen presentar un menor riesgo por inhalación. [ 2 ]
Medidas de seguridad
Se debe considerar el ciclo de vida completo de un nanomaterial al planificar el control de la exposición al polvo. Los reactores de síntesis de nanomateriales, la recolección y manipulación de nanopartículas , la fabricación de productos con nanomateriales, el uso del producto y su eliminación son fuentes potenciales de exposición al polvo. [ 2 ]
El Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional recomienda el uso de filtros de aire de partículas de alta eficiencia (HEPA) en sistemas de ventilación de extracción localizada, campanas de extracción de laboratorios químicos, recintos de bajo flujo y cualquier otro recinto de contención como buena práctica durante la manipulación de nanomateriales de ingeniería. [ 2 ]
Referencias
- ↑ "Cuantificación de polvos en suspensión procedentes de polvos" (PDF) . Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional . 2024. Consultado el 5 de julio de 2024 .
- 1 2 3 4 5 6 "Prácticas generales de seguridad para trabajar con nanomateriales diseñados en laboratorios de investigación" . Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional . Mayo de 2012. págs. 5–10 . doi : 10.26616/NIOSHPUB2012147 . Recuperado el 15 de julio de 2016 .
- 1 2 3 4 Evans, Douglas E.; Turkevich, Leonid A.; Roettgers, Cynthia T.; Deye, Gregory J.; Baron, Paul A. (2013-03-01). "Polvoridad de polvos finos y a nanoescala" . The Annals of Occupational Hygiene . 57 (2): 261– 277. doi : 10.1093/annhyg/ mes060 . ISSN 0003-4878 . PMC 3750099. PMID 23065675 .
- ↑ Theodore F. Hatch; Paul Gross; George D. Clayton. Depósito y retención pulmonar de aerosoles inhalados . ISBN 978-1-4832-5671-9.
- ^ Lidén, Göran (2006). "Pruebas de polvo de materiales manipulados en los lugares de trabajo" . Ann Occup Hyg . 50 (5): 437– 439. doi : 10.1093/annhyg/mel042 . PMID 16849593 .
- ↑ Schneider T.; Jensen KA (2008). "Prueba combinada de generación de polvo de tamaño fino a nanométrico mediante gota única y tambor giratorio utilizando un tambor pequeño" . Ann Occup Hyg . 52 (1): 23–34 . doi : 10.1093/annhyg/mem059 . PMID 18056087 .
- Contaminación
- Polvo