Diseño para inspección

El diseño para la inspección ( DFI , por sus siglas en inglés) es un principio de ingeniería que propone que los métodos de inspección y los instrumentos de medición utilizados para certificar la conformidad de la fabricación se consideren desde las primeras etapas del diseño de los productos. Los procesos de producción deben diseñarse de manera que las características del producto sean fáciles de inspeccionar con instrumentos de medición fácilmente disponibles, y que la incertidumbre de la medición se tenga en cuenta en las tolerancias aplicadas. Este concepto puede aplicarse en casi todas las disciplinas de ingeniería. El DFI describe el proceso de diseñar o desarrollar un producto para facilitar la medición y, de esta manera, reducir los costos generales de fabricación y entrega de productos que satisfagan a los clientes.

El papel de la inspección en el proceso de fabricación es asegurar que se produzcan componentes que cumplan con los requisitos de especificación. La inspección no garantiza la calidad del producto; solo un proceso de fabricación robusto y repetible puede lograrlo. Por lo tanto, la inspección a menudo se considera un costo adicional, aunque extremadamente importante. De manera similar al diseño para la fabricación (DFM) y al diseño para el ensamblaje (DFA) (que buscan evitar diseños difíciles de fabricar), el concepto de DFI considera las capacidades de medición en una etapa temprana del ciclo de vida del desarrollo del producto y utiliza el conocimiento de los principios fundamentales de la metrología para lograr la reducción de costos. Si el método y los instrumentos de inspección se consideran y seleccionan en la etapa de diseño, la probabilidad de que una característica de tolerancia no pueda inspeccionarse o requiera un instrumento especializado se reduce sustancialmente. Las características de alta precisión requieren fabricación y metrología especializadas, que pueden tener disponibilidad limitada en la cadena de suministro y, por lo tanto, a menudo tienen un costo mayor. ^{[ 1 ]} El concepto de DFI debe complementar y trabajar en colaboración con DFM y DFA. Hay tres áreas clave al considerar DFI: selección de datos de referencia, tolerancias y accesibilidad, además de consideraciones generales de metrología. Aprovechar al máximo las técnicas de inspección contribuirá a mejorar la calidad. ^{[ 2 ]} A los diseñadores de sistemas aún les resulta difícil construir máquinas que permitan inspeccionar fácilmente los productos terminados. Para ello, se requiere comprender el producto que se fabrica y cómo las tareas de inspección pueden mejorar el proceso de control de calidad. ^{[ 3 ]}

La inspección puede representar un porcentaje significativo del coste de fabricación de un producto existente . La inspección digital de componentes (IDC) puede ser necesaria en el rediseño de un producto para reducir este componente de coste cuando es elevado. Sin embargo, la IDC no siempre reduce los costes de inspección: también puede aumentar la frecuencia de las inspecciones, ya que una medición más cómoda o de mayor calidad puede justificar un incremento en las mediciones, por ejemplo, de una tasa de muestreo suficiente para mantener un nivel básico de tolerancia a una tasa superior (por ejemplo, al 100%). Asimismo, la IDC puede hacer rentable realizar inspecciones al 100% para medir más características o realizar mediciones repetidas de la misma característica en diferentes puntos del proceso de fabricación. Esto se justificaría si redujera los costes de fallos internos (como los de retrabajo o descarte) o externos (como las devoluciones de clientes) dentro del marco del coste de la calidad .

• Diseño para el montaje
• Diseño para la fabricación
• Diseño para X

https://www.designnews.com/document.asp?doc_id=224661 Archivado el 25/09/2016 en Wayback Machine está desactualizado