Bloque de hormigón

Un bloque de hormigón , también conocido como bloque de ceniza en inglés norteamericano , bloque de hormigón armado en inglés británico , bloque hueco o unidad de mampostería de hormigón ( CMU ), o por otros términos , es un bloque rectangular de tamaño estándar utilizado en la construcción de edificios . El uso de bloques permite construir estructuras al estilo tradicional de mampostería con capas (o hiladas) de bloques escalonados.

Los bloques de hormigón pueden fabricarse con centros huecos (núcleos) para reducir el peso , mejorar el aislamiento y proporcionar un espacio vacío interconectado en el que se pueda verter el hormigón para solidificar toda la pared una vez construida.

Los bloques de hormigón son algunos de los productos de construcción más versátiles disponibles debido a la amplia variedad de apariencias que se pueden lograr con ellos. ^{[ 1 ]}

En Estados Unidos, los bloques que utilizan cenizas volantes o cenizas de fondo como material agregado se denominan bloques de ceniza . También se les conoce como bloques de brisa , término derivado de brisa , en referencia a las pequeñas cenizas y polvo de ceniza que se generan al quemar carbón parcialmente. ^{[ 2 ] [ 3 ]} Sin embargo, en Estados Unidos, el término bloques de brisa también se refiere específicamente a los bloques decorativos utilizados en muros exteriores para permitir el paso de la brisa, que fueron una característica importante del diseño moderno de mediados de siglo , ^{[ 4 ]} popularizado por Edward Durrell Stone .

En Australia, a menudo se les conoce como bloques Besser (porque la empresa Besser era un importante proveedor de máquinas que fabricaban bloques de hormigón), y también como bloques grises o unidades de mampostería de hormigón (CMU). ^{[ 5 ]}

Debido a su similitud visual con los bloques comprimidos, los bloques de hormigón también se denominan briquetas ( Briket en turco ).

Los bloques de clinker utilizan clinker (ceniza creada como producto de desecho a partir de impurezas en minerales como el carbón, la piedra caliza y el mineral de hierro), también llamado escoria. ^{[ 2 ]}

Los bloques de hormigón se fabrican a partir de hormigón vertido (por ejemplo, cemento Portland y áridos , generalmente arena y grava fina , para bloques de alta densidad). En el oeste de Estados Unidos, donde son fáciles de obtener, se utilizan gravas de roca volcánica porosa para reducir el peso. También aportan un efecto decorativo a ciertos tipos de bloques, como los de cara partida, debido a sus distintivos colores rojo y negro. Los bloques de menor densidad pueden utilizar residuos industriales , como cenizas volantes o cenizas de fondo , ^{[ 6 ] [ 7 ]} como árido. ^{[ 8 ]}

Los materiales reciclados , como el vidrio posconsumo, el cemento de escoria o los agregados reciclados, se utilizan a menudo en la composición de los bloques. ^{[ 9 ]} El uso de materiales reciclados dentro de los bloques puede crear diferentes apariencias en el bloque, como un acabado de terrazo , y puede ayudar a que la estructura terminada obtenga la certificación LEED .

También se pueden fabricar bloques ligeros utilizando hormigón celular autoclavado ; estos se utilizan ampliamente en la construcción en Finlandia y otros países escandinavos, así como en el Reino Unido y Europa central, por las características de aislamiento térmico inherentes al material, al igual que los bloques de árido de arcilla expandida .

Los bloques vienen en tamaños modulares, siendo los más populares los que se suelen denominar (por su grosor) "4 pulgadas", "6 pulgadas", "8 pulgadas" y "12 pulgadas". En EE. UU., los bloques de hormigón tienen nominalmente 16 pulgadas (410 mm) de largo y 8 pulgadas (200 mm) de ancho. Sus dimensiones reales son 3/8 de pulgada (9,5 mm) menores que las dimensiones nominales (para permitir juntas de mortero de 3/8 de pulgada entre bloques en cualquier orientación). ^{[ 10 ]} En Irlanda y el Reino Unido, los bloques suelen tener 440 mm × 215 mm × 100 mm (17,3 pulgadas × 8,5 pulgadas × 3,9 pulgadas) sin incluir las juntas de mortero. En Australia, Nueva Zelanda y Canadá, ^{[ 11 ]} los bloques suelen ser de 390 mm × 190 mm × 190 mm (15,4 pulg × 7,5 pulg × 7,5 pulg), excluyendo las juntas de mortero.                         

Los núcleos de los bloques suelen tener forma cónica para que su superficie superior (una vez colocados) tenga mayor superficie para extender una capa de mortero y para facilitar su manipulación. La mayoría de los bloques de hormigón tienen dos núcleos, pero también se fabrican unidades de tres y cuatro núcleos. Un núcleo también permite la inserción de armadura de acero para cubrir hiladas y así aumentar la resistencia a la tracción . Esto se logra rellenando con hormigón los huecos de los bloques que contienen las barras de refuerzo. De esta forma, los muros de bloques de hormigón reforzados son más capaces de resistir fuerzas laterales como la carga del viento y las fuerzas sísmicas. ^{[ 12 ]} Los núcleos también pueden rellenarse con aislamiento de espuma de poliestireno expandido (EPS), lo que aumenta sustancialmente el valor R del muro resultante para cumplir con el código energético nacional de EE. UU. ^{[ 13 ]}

Existe una variedad de formas especializadas que permiten características constructivas especiales. Los bloques en forma de U, o bloques de inserción, tienen muescas que permiten la construcción de vigas de amarre o dinteles , utilizando refuerzo horizontal inyectado en la cavidad. Los bloques con un canal en el extremo, conocidos como "bloques de jamba", permiten fijar puertas a los muros. Los bloques con extremos ranurados permiten la construcción de juntas de dilatación , lo que permite anclar un material de relleno entre los extremos sin mortero. También se pueden incorporar otras características, como esquinas redondeadas conocidas como " bordes de toro ". Existe además una amplia variedad de perfiles decorativos. ^{[ 14 ]}

Los bloques de hormigón pueden formularse con agregados especiales para producir colores o texturas específicas para su uso en acabados. Se pueden producir texturas especiales dividiendo una unidad de dos bloques, ya sea acanalada o maciza; estas unidades fabricadas en fábrica se denominan bloques de "articulación dividida" o de "cara dividida". ^{[ 15 ]} Los bloques pueden tener ranuras del ancho de una junta de mortero para simular diferentes módulos de bloques. Por ejemplo, un bloque de 8 x 16 pulgadas (200 mm × 410 mm) puede tener una ranura en el centro para simular una mampostería de 8 x 8 pulgadas (200 mm × 200 mm) , rellenando las ranuras con mortero y alineándolas para que coincidan con las juntas reales. ^{[ 16 ]}      

Los bloques de hormigón, cuando se construyen con refuerzo de acero integral , son un material de construcción muy común para los muros de carga de los edificios, en lo que se denomina construcción de estructura de bloques de hormigón ( CBS , por sus siglas en inglés). Uno de los tipos de cimentación más comunes para las casas suburbanas estadounidenses es la "cimentación con espacio de acceso", que consiste en un muro de bloques de hormigón en el perímetro sobre el cual se apoyan las vigas de piso de madera dimensional. Los muros de contención , que también pueden construirse con bloques de hormigón, pueden construirse utilizando bloques diseñados para ser retranqueados en cada hilada y utilizados con una base de arena y sin mortero ni refuerzo (muro de gravedad), o utilizando bloques (generalmente de un estilo arquitectónico de bloque o revestidos con una chapa como el ladrillo) con una base de hormigón, refuerzo de acero y mortero (muro de pilotes). Otros usos no estructurales muy comunes de los muros de bloques de hormigón (especialmente en las escuelas estadounidenses) son como tabiques interiores resistentes al fuego y extremadamente duraderos, y como muros cortina exteriores de refuerzo para la fijación de sistemas de envolvente del edificio (aislamiento de espuma rígida y barrera de aire/vapor) y revestimientos (estuco, acero, ladrillo o bloques de hormigón con superficie rugosa).

Los muros de mampostería de hormigón pueden ser sin rejuntar, parcialmente rejuntados o completamente rejuntados; los dos últimos métodos mejoran su resistencia estructural. Además, se pueden utilizar barras de refuerzo de acero (varillas) tanto vertical como horizontalmente dentro de un muro de bloques de hormigón para maximizar su rendimiento estructural. Las celdas donde se colocan las varillas deben rejuntarse para que estas se adhieran al muro. Por esta razón, las zonas de alta sismicidad generalmente solo permiten muros completamente rejuntados en sus códigos de construcción. El código de diseño estadounidense que guía a los ingenieros de diseño en el uso de bloques de hormigón como sistema estructural es el Código de Requisitos y Especificación para Estructuras de Mampostería del Comité Conjunto de Normas de Mampostería (TMS 402/602-22). ^{[ 17 ]}

La resistencia a la compresión de los bloques de hormigón y los muros de mampostería varía de aproximadamente 3,4 a 34,5 MPa (500–5000 psi) según el tipo de hormigón utilizado para fabricar la unidad, la orientación de apilamiento, el tipo de mortero utilizado para construir el muro y si se trata de un tabique portante o no, entre otros factores. ^{[ 18 ] [ 19 ] [ 20 ] [ 21 ]}   

• Bloque de yeso
• Bloque de hormigón rústico
• ladrillo de ceniza volante

• Beall, Christine (1987). Diseño y detalles de mampostería para arquitectos, ingenieros y constructores (2.ª  ed.). Nueva York: McGraw-Hill . ISBN 0-07-004223-3.

• Cómo se fabrican los productos: Volumen 3 Bloque de hormigón
• Asociación de Albañilería de Hormigón de California y Nevada
• Asociación Nacional de Albañilería de Hormigón
• Asociación de Contratistas de Albañilería de América
• Asociación de Bloques de Hormigón
• Instituto de Albañilería de América
• "La historia detrás del bloque de piedra" —Bloque de piedra clásico