Aburrido

La boruración , también llamada boronización , es el proceso mediante el cual se añade boro a un metal o aleación . Es un tipo de endurecimiento superficial . En este proceso, los átomos de boro se difunden en la superficie de un componente metálico. La superficie resultante contiene boruros metálicos , como boruros de hierro, boruros de níquel y boruros de cobalto. Como materiales puros, estos boruros tienen una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas. Sus propiedades favorables se manifiestan incluso cuando son una pequeña fracción del sólido a granel. ^{[ 1 ]} Las piezas metálicas boronizadas son extremadamente resistentes al desgaste y a menudo duran de dos a cinco veces más que los componentes tratados con tratamientos térmicos convencionales como el endurecimiento, la carburización, la nitruración, la nitrocarburización o el endurecimiento por inducción. La mayoría de las superficies de acero borurado tendrán durezas de capa de boruro de hierro de 1200–1600 HV. Las superaleaciones a base de níquel, como Inconel y Hastelloy, suelen tener una dureza de la capa de boruro de níquel de entre 1700 y 2300 HV.

La boruración se puede lograr de varias maneras, pero comúnmente la pieza metálica se rellena con una mezcla de boruración y se calienta a 900  °C. Una mezcla de boruración típica consiste en polvo de carburo de boro diluido con otros materiales refractarios. El proceso convierte parte del hierro en boruro de hierro , que consta de dos fases: FeB concentrado cerca de la superficie y boruro de dihierro (Fe₂B ₎ . ^{[ 1 ]} Las profundidades de la capa de boruro pueden variar de 0,001 a 0,015 pulgadas (25 a 381 μm) dependiendo de la selección y el tratamiento del material base. 

• Acero al boro

• Matuschka, Alfred (1980). Boronizante . Hanser. ISBN 9783446131767.